在注塑加工的時候，最怕的（de）就是（shì）產品出現變形的問題，一但出現變形，就等於生產出來的成品不能使用了。這裏麵有模具的問題，那我們在生產過程中怎麽去就解決這類的問題呢？深圳夜精品A片观看无码一区二区塑膠模具廠家帶大（dà）家一起來看。

1、為了減小（xiǎo）塑膠模具的變形，熱處理部門應與塑膠模具設（shè）計部門共同研究（jiū），改善塑膠模具設計，如盡可能避免（miǎn）截麵大小相差懸殊的塑膠模具結（jié）構、塑膠模具形狀力（lì）求對稱、複雜塑膠模具（jù）用拚合結構等。

2、當不能改變（biàn）塑膠模具形（xíng）狀時，為了減小變形（xíng），還可以采取一些其它的措（cuò）施。這些措施總的考慮是改善（shàn）冷卻條（tiáo）件，使（shǐ）各部（bù）分得以均勻冷卻；此（cǐ）外，也可以輔助以各種強製（zhì）措施，以限製零件的淬火（huǒ）變形。

3、對於不對稱的塑膠模具的變（biàn）形，同樣也是熱應力、組（zǔ）織應力綜合作用的結果。例如，

對薄壁薄邊的模具，由於模壁薄（báo），淬火時（shí）內外溫差小，因而熱應力小；但容易淬透，組織應（yīng）力較（jiào）大，所以變形趨向於（yú）型腔脹大。

4、對於對（duì）稱型的（de）塑膠模具，可（kě）根（gēn）據型腔尺寸、外形尺寸、高度來考慮的變形傾向（xiàng）。

當塑膠模（mó）具的壁薄、高度小時，則較易於淬透（tòu），有可能是組織應力起主要（yào）作用，因此，型腔常趨向脹大。反之，壁厚、高度大，則（zé）不易淬透（tòu），此（cǐ）時可能是熱應力起主要作用，因此，型腔常趨向縮小。

5、在模具製造（zào）選擇材料時（shí）應該（gāi）選耐蝕性好一點的，高耐蝕性很多（duō）樹脂（zhī）和添加劑對型腔表麵都（dōu）有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表（biǎo）麵金屬溶蝕、剝（bāo）落，表麵狀況變（biàn）壞、塑件質量變差。

6、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經適（shì）當回火處理（lǐ）的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。