1. 模具（jù）設計師對產品進行了解和（hé）評估，注塑模具設計初（chū）期，需要模具設（shè）計（jì）師（shī）對產品結（jié）構、產品尺寸（cùn）、參（cān）數等信（xìn）息進行詳細的了解，評估現有的模具結構是否能夠實現量產，如果都沒有問題的情（qíng）況下，就（jiù）能夠進入下一步；

2. 注塑模具設計師根據評估結果（guǒ），設計3D工程圖、散件圖、分模圖（tú）、組裝圖、EDM圖、電子電路圖等；

3. 模具師傅們根據注塑模具設計師設計的圖紙進行溝通確（què）認，沒有（yǒu）問題的話就可以進行注塑模具材料的預訂（dìng），如果有異議就要進（jìn）行圖（tú）紙（zhǐ）修改和調整；

4. 注塑模具材（cái）料到貨後，模具工程師要檢查材料是否（fǒu）合格（gé），是否滿足製造加工的（de）需求，然後遞交給模具鉗工師傅進行鉗工加工；

5. 注塑模具工程師對熱處理後（hòu）的工件進（jìn）行（háng）硬度等檢測分析，確定沒有偏移、傷痕等問題；

6. 熱處理後進行電極加工，做好數據（jù）登記；

7. 線（xiàn）切（qiē）割加工，注意各配（pèi）件加工時（shí）的標（biāo）準，如鑲件孔和（hé）頂針孔是否有配合（hé）間隙；

8. 注塑模具精加工，一般要預留省模（mó）餘量，同時記錄好尺寸（cùn），方便隨時檢測；

9. 按照圖紙尺寸進行EDM加工；

10. 流道（dào）表麵拋光，增加表麵光潔度；

11. 組（zǔ）裝（zhuāng）前進行檢查，做（zuò）好（hǎo）清潔防鏽處理；

12. 注塑模具組裝；

13. 試（shì）模，調試沒問題，一副模具就完成（chéng）；