塑料模具，是塑料加工工業中和塑（sù）料成型機配套，賦予塑料製品（pǐn）以完整構型和精確尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以劃（huá）分為不同的模具種類。

1. 注塑模具

它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普（pǔ）遍的一種成型模（mó）具，注塑模（mó）具（jù）對應的加工設備是注塑成型機，塑（sù）料首先（xiān）在注（zhù）塑機底加熱料筒內受熱熔融，然後在（zài）注塑機的螺（luó）杆或柱塞（sāi）推動下，經注塑機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫（tuō）模得到製品。

其結構通常由成型部件、澆（jiāo）注係統、導向部件、推出機構、調（diào）溫（wēn）係統（tǒng）、排氣係統、支撐（chēng）部件等部分組（zǔ）成，製造（zào）采用塑料模具鋼。注塑成型加工方式通常隻適用於熱塑料（liào）品的（de）製品生產（chǎn），用注塑成型工藝（yì）生產的塑料（liào）製品十分廣泛，從（cóng）生活日用品到各類複雜的電器、汽車零部件等都是用注塑模（mó）具成型的，它是（shì）塑料製品生產中應用最廣的一種加工方（fāng）法（fǎ）。

2. 吹塑（sù）模具

用來成型塑料容器類中空製品(如（rú）飲料瓶（píng）、日化用品等各種包裝容器)的（de）一種模具，吹塑成型的形式按（àn）工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按（àn）工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑（sù）中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成（chéng）型等。

中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型隻適用（yòng）於熱塑料（liào）品種製品的生（shēng）產。吹塑模（mó）具結（jié）構較為簡單，所用材料多以碳素多則製造。

3. 擠出模具

用來成型生產連續形狀的（de）塑料產（chǎn）品的一類模（mó）具，又（yòu）叫擠出成型機頭，廣泛（fàn）用於管材、棒材、單絲、板材、薄（báo）膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工（gōng）。

與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固（gù）態塑料在（zài）加熱（rè）和擠出機的螺杆旋（xuán）轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製（zhì）成截麵與口模形狀相同的連續塑料製品。其製造（zào）材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的（de）部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。

擠出中（zhōng）工工藝通常隻適用熱（rè）塑性塑料品製品的生產，其（qí）在結構上與注塑模具和壓塑模具有（yǒu）明顯區別。

4. 吸塑（sù）模具

以塑料板、片材為原（yuán）料成型某些較簡單塑料製品的一種模具，其原理是（shì）利用（yòng）抽真空盛開方法（fǎ）或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模（mó）上的塑料板（bǎn）、片，在加熱軟化的（de）情況下（xià）變形而貼在模具的型（xíng）腔上得到所需（xū）成型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品（pǐn）生產方麵。

吸（xī）塑模具因成型時壓力較低，所以模具材（cái）料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構（gòu）較為簡（jiǎn）單。

5. 壓塑模具（jù）

包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模（mó）具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的（de）一類模（mó）具，其所對應的（de）設備是壓力成型機。

壓（yā）縮成（chéng）型方法根據塑料特性，將模具加熱至（zhì）成型溫度(一般在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔（qiāng）和加料室，閉合模（mó）具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為（wéi）所需製品形狀。

壓注（zhù）成（chéng）型與壓（yā）縮成型不（bú）同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先（xiān）閉合，塑料在加料室內完（wán）成預熱呈粘（zhān）流態，在壓力作用下調整（zhěng）擠（jǐ）入模具型腔，硬化成型。

壓塑模具主要由型腔、加料腔、導（dǎo）向機構、推出部（bù）件、加熱係統等組成。壓注模具（jù）廣泛用（yòng）於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所用材質與注射（shè）模具基本相同。

6.  高發泡聚苯乙烯成型模具

是應用可發性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料)原料來（lái）成型（xíng）各種所需形狀的（de）泡（pào）沫塑料包裝材料的一（yī）種模具。

其原理是可發聚苯乙烯在模具內（nèi）能入蒸汽成型，包括簡易手工操（cāo）作模具和液壓機直通式（shì）泡沫塑料模具（jù）兩種類型，主要用來生產工業品方麵的包裝產品。製造此種模具（jù）的材料有鑄（zhù）鋁、不鏽鋼、青銅等。