為了讓注塑模具加工成果達到客戶（hù）的要求，製定了很多（duō）的模具加工規範。對（duì）於並非核心部位的（de）模具撐頭和中托司，同樣也有（yǒu）高標準的要求。接下來，就由雙色注塑廠（chǎng）為大家詳細（xì）介紹下：關於模具撐頭、中托司的加工規範。 

一、撐頭存在的（de）意義是：為了（le）保證成型模具的正常生產，預防模具成型衝壓變形造成產（chǎn）品披鋒（fēng），後模（mó）支撐B板應布置適量（liàng）的撐頭。 

其加工（gōng）規範一般是：長度等於方鐵的高度加上（0.1~0.2）mm。另（lìng）外，撐（chēng）頭需用螺絲固（gù）定在模具（jù）的底板上。                 

二、中托司的目的（de）是：為防止頂針（zhēn）、司（sī）筒（tǒng）針在頂出時不平衡，許多頂針、司（sī）筒批鋒是由此（cǐ）造成的。 

對於其加工標準（zhǔn），東莞市馬馳科雙色注塑廠規（guī）定如下： 

A、大模（4050以上）頂針板按標準加裝中托司。 

B、行位較大（dà），且多個行位的模具需增加中托司 

C、頂針，司筒較多，且（qiě）有斜頂的需加做中托司。 

注：有些模具因設計（jì）疏忽該加中（zhōng）托司的漏加，造成（chéng）司（sī）筒，頂針披（pī）鋒，燒針卡（kǎ）死等問題，後（hòu）續補加中托司，造成生產延期（qī），浪費工時，且有的難找位置補加。