（一）在注塑模具原料的準備上，由於在塑料中含有任何一點雜（zá）質，都可（kě）能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中（zhōng），要注意密封，保證原料幹淨。特（tè）別是原（yuán）料中含（hán）有水分，加熱後 會引起原料變質，所以一定要幹（gàn）燥，並在注塑時，加料要使用（yòng）幹燥料鬥。還要注意一點的是幹（gàn）燥過程中，輸入的空氣要應經過濾，以便保證不（bú）會汙染（rǎn）原料。其幹燥工藝如下，透明塑料的幹燥（zào）工藝（yì）：

材料\工藝幹（gàn）燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱（rè）風循環幹燥（zào）

pet 140～180 3～4 采用連續幹（gàn）燥加料裝置為佳

（二）機筒（tǒng）、螺杆及其附件的清潔

為防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存（cún）有舊料（liào）或雜（zá）質，特（tè）別熱穩定性差的樹脂存在，因此在使用前、停（tíng）機後都應用螺杆清洗劑清洗幹（gàn）淨各（gè）件，使其不得粘有雜質，當沒有螺（luó）杆（gǎn）清洗劑時，可用pe、ps等（děng）樹脂清洗（xǐ）螺杆。當臨（lín）時停機時，為防止原料在（zài）高溫下停（tíng）留時間長，引（yǐn）起解（jiě）降，應將幹燥機和機（jī）筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要（yào）降到160℃以下。（料鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包（bāo）膠模具廠在注塑成（chéng）型時需要注意的（de）事項了，希望通過這篇文章，可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫（bāng）助。