注塑模具品質是一個公司的招牌，定位，客戶（hù）想到（dào）你的時候就會馬上聯想到這家公司品質很好，可能價格偏貴，但（dàn）是對於客戶來（lái）講，品質好（hǎo）了減少全檢成（chéng）本，停線成本（běn），價位偏高其實大家都會努力去接受的。

大家都說，品質（zhì）是做出來的，不是檢查出（chū）來的。

所以（yǐ），應該（gāi）對以（yǐ）下幾個環節特別注重（chóng），並全力做好，才能保證後續量（liàng）產的（de）品質。

1-開發前期的DFM，提前將未來可能出現的隱患在前期找出並對策它（tā）。

2-試做過程（chéng）中，積極發現問題，並通過CPK穩定（dìng）性評估對量產穩定性進行評估並對策問題。

3-必要的測量設備需要有，對於產品尺寸是否（fǒu）符合要確認，並進行生產管控。

4-必（bì）要的信賴性試驗設備需要有，對於選材，後加工（gōng）工藝，質保等方麵進行評審監督。

5-生產中的檢測（cè），包括（kuò）外觀，結構，功能（néng），性能，年限進行檢查，以防批量不良。

然後是針對評估不到位的產品，必要時需要進行全（quán）檢防止流出（chū），並想（xiǎng）辦法對策杜絕。

以上這些方法（fǎ）難免有需要進行投資的（de）部分，但（dàn）是考慮到注塑加工廠（chǎng）長遠健康的發展，這些是需（xū）要的，當然也可以根據（jù）實際情況選擇外發檢測，歸根結底主要還是得（dé）徹底實施下去，有了設備不去落實那什（shí）麽都（dōu）沒用了。

        好（hǎo）了，以上（shàng）就是關於注塑加工廠品質方（fāng）麵應該注意哪些要點的介紹了，希望（wàng）通過這篇文章，可以給 朋友們一（yī）點幫助。