結果，當產品的壁厚大時，外表麵冷卻速度比中心部分的（de）外表麵冷卻速度快。因此，隨著冷（lěng）卻的進行，中心部（bù）分的樹脂朝向表麵膨（péng）脹，使中心部分的填充不足。這被稱為真空氣泡。

    主要措施有：

    1，根據牆壁厚（hòu）度，確定合理（lǐ）的門，跑步者（zhě）的大小（xiǎo）。通（tōng）用門高（gāo）度應為產（chǎn）品壁厚的（de）50％至60％。

    2，到目前為止的門封，留下一（yī）定量的（de）注塑材料注入。

    3，注射時間應比澆口密封時間略長。

    4，降低注射速度，增加注射壓力。

    5，使用高熔體粘度級材料（liào）。

    原因二：由於氣（qì）泡引起的揮發性氣體的產（chǎn）生。

    主要措施有：

    1，完全預幹燥。

    2，降低樹脂溫度，避免氣（qì）體（tǐ）分解（jiě）。

3，泡沫流動性差，可以提高樹脂（zhī）和模具的溫度，提高注射速率得到解決。