塑膠模具製造（zào）與加工要注意什（shí）麽？

1、模具（jù）流道比普通流道要寬、厚（hòu）點，澆口（kǒu）要大些；主要是PVC流（liú）動性較差；

2、模具盡可能做到排（pái）氣良好；

3、材料在加工前最好先幹燥（zào）下（xià），幹燥溫度不宜過高50度-70度左（zuǒ）右，當然材料保存比較好的話不幹燥也可以；

4、注射時應采用高壓低速進行注射，避免融膠在高速、高壓下在模（mó）腔內燒焦或燒黑；

5、控製好加工溫度，包括射嘴溫度，控製溫度是加工PVC的一個關鍵環節，如果控製（zhì）不好，就很難生產出好的產品來，尤其是生產白色的產品；

6、PVC冷卻相對比較慢，所以冷卻時間會比較長些（xiē），尤其是厚壁件（jiàn），為此應控製好料筒內融膠（jiāo）的（de）停留時間，因此應選（xuǎn）用延遲（chí）熔膠（jiāo），即在開模前10多（duō）秒或20秒鍾內進行熔膠（jiāo）。