伴隨著加工技（jì）術和生產設備（bèi）的進步，以塑膠材料（liào）為生產原料，經過中空成型等（děng）不同生產加工工藝處（chù）理的熱塑性/熱固性塑膠產品在生產生活的不同場合的應用越來越（yuè）廣泛，輕工機械，農林（lín）交通等不同行業（yè）中，塑膠產（chǎn）品都有著廣泛應用。

然而，由於塑膠產品屬於高分子聚合物，如何處（chù）理廢棄塑膠產品就成為（wéi）一個令（lìng）人撓頭的問題。簡單的填埋處理，塑膠產品難以分解，還會汙染土壤環境（jìng）。如果進行焚燒處（chù）理（lǐ），在塑膠生產過程中（zhōng）添加的輔料會產生有毒有害氣體，汙染空氣環境。

據了解，再生塑膠行業的出現和發展，有（yǒu）望使塑膠產品汙染問題（tí）得（dé）到解決。近年來，人們對生活環境質量（liàng）愈加關注，群眾環（huán）保意識不斷增強，加之原油價格上漲，推動塑（sù）膠原料價格走高，清潔環保的（de）再生塑膠產（chǎn）業得到了良好的發（fā）展契機，行業專家介紹，經過技術創新的產品及產業結構調整，我國再（zài）生塑膠產業（yè）取得了很（hěn）大（dà）的進步，正在向著高質量，多品種，高（gāo）技術的方向發展。

盡管我國的再生塑膠產業前景看好（hǎo），但在實際發展過程當中，依舊麵臨諸多問題。一方麵（miàn），由於再生塑膠來源較廣（guǎng），其質量參差不（bú）齊，批次間性能差別（bié）也很大，從而（ér）導致再生塑膠質量穩定性比較低;另一方麵，再生塑膠所（suǒ）需成本比較（jiào）高，其價格（gé）高出原生塑膠價格。

此外，從目前再（zài）生塑膠產業的整體情況來看，國內廢舊塑膠回收企業仍以（yǐ）中小企業為主，行業集中度（dù）比較分散。由於廢舊塑（sù）膠回收（shōu）再利用是（shì）一個複雜的過程，對於技術的要求也比較高。而我國國內的再生塑膠產業仍以（yǐ）物理回收為主，無疑（yí）在某種程度上阻礙了整個（gè）產業的發展（zhǎn）進程。

隨著我國模具行業的技術（shù）水平提高、產品層次逐步增多，如今一些（xiē）國際（jì）主（zhǔ）機行業供應鏈體係進一步向國內企業傾（qīng）斜，這將使是一次機（jī）遇與挑戰。據了（le）解，我國（guó）市場所需的模具（jù）自主配套率將到（dào）達85%以上，其中中高端（duān）模具（jù）的自（zì）主（zhǔ）配套比率將明顯提升。

有專家指（zhǐ）出（chū），我國模（mó）具行業今後除了要繼續提高生產能力，更要著重於（yú）內部結構調整和技術發展的水平提（tí）高。主要是企業（yè）結構向專（zhuān）業化調整，產品結構（gòu）向著中高端模具發展，向進出口結構的改進（jìn），中高檔汽車覆蓋件模具成形分析（xī）及結構改（gǎi）進、多功能複合（hé）模具和複合加工及激光技術在模具（jù）設計製造上的應用、高速切削、超精加工及拋光技術、信息（xī）化（huà）方向發展。

專家認為，在國家大力推動循環經濟，推行傳統工業改革，推進環境友好的可持續發展的大背景下，盡管國（guó）內再生塑膠產業還（hái）存在種種問題亟（jí）待解決，再生塑膠行業的發展前景依然一片光明（míng）。國內塑膠行業企業（yè）應（yīng）把握機遇，發展再生（shēng）塑膠（jiāo）生（shēng）產項目，推（tuī）動行業綠（lǜ）色發展。國內部分（fèn）塑料模具開始替代進口產品（pǐn）

近幾年（nián）來，國內（nèi）企業持續改進模具工藝技術以及產品，因此，一些（xiē）塑料模具（jù）或注（zhù）塑件（jiàn）開始在國際上流通，成功躋身一些高端產業（yè）的供應鏈體係，更是替（tì）代（dài）了一些進口產品，擺脫了對其的依賴性。但不可否認的（de）是，躋身於國際高端市場的隻是少數部分。

模具產業屬於國民（mín）經濟當中的基礎行業，具體涉及（jí）機械（xiè）、汽車、輕工、電子（zǐ）、化工、冶金、建材（cái）等各個（gè）行業，應用（yòng）範圍十分廣泛。我國工業發（fā）展迅速，其中汽車製造、IT製造及醫療器械的（de）發展，讓整個模具行業迎來發展的機遇。