注（zhù）塑成品常見（jiàn）問題有哪（nǎ）些?

    發生凹痕、塑膠成品缺料、發生銀條痕、呈現變（biàn）形、呈現裂紋、發生應力龜裂（liè）、呈現網狀龜裂、白（bái）化、熔（róng）結痕、發生糊斑等等.

    注塑成品常見問題（tí）次要處理辦（bàn）法:進步射出（chū）壓力,延伸（shēn）射出保壓時間,升高料筒溫（wēn）度（dù）以及（jí）模（mó）具（jù）溫度,在發生凹痕的中央強迫冷卻.在發（fā）生凹痕（hén）的中央補（bǔ）下流（liú）邊（biān）.在發生凹痕（hén）的中央的資料通邊有（yǒu）狹窄的（de）場所時,把這部（bù）分邊厚.應齊全防止計劃成品厚度（dù）的（de）差別.

    容易發生（shēng）凹（āo）痕的增強筋,狹長的外形應盡可能短.進步（bù）模具溫度,加料筒溫度,進步射出壓力（lì）,在分型麵加之氣體逸（yì）出槽(深度0.02~0.04mm)寬5~10mm.加大澆口,加大流（liú）邊,在每一模（mó）出數多的場所,阿誰型腔缺料就擴展阿（ā）誰型（xíng）腔的澆口,另有改（gǎi）變流邊的配置裝備擺設,加（jiā）之氣體逸出銷,進步模具的光潔度.防（fáng）止計劃成品厚度的區別,在成品厚度厚的中央（yāng）附加澆口,理解應用成品的（de）場所,適合的話（huà）盡可（kě）能應用流動性好的資料.對於資料齊全枯燥.(用低溫短時間枯燥來做成果欠（qiàn）好,廣泛因此85.C溫度枯燥（zào）4個小時)進（jìn）步模具（jù）溫度,升高加（jiā）熱料筒溫度,對（duì）於料筒打針嘴停止保溫.使流邊變（biàn）粗.防止計劃成品厚度的差別,在成（chéng）品（pǐn）厚度厚的中央附加之澆口.在模具內充沛冷卻（què）固化(延伸冷卻時間記時器),進步料（liào）筒溫度,升高射出壓力.使模具冷卻平均化.防（fáng）止（zhǐ）成品厚度的差別,在成品厚度大的中央配置澆口,因直線輕易惹起翹曲,做成大的R曲線,成品可逆蜿蜒（yán）的模（mó）具,添加頂出杆個數,添加脫模斜度.