塑膠模具以及壓軸模具的區（qū）分:

    1、壓鑄模具的打針壓力大,因而模板（bǎn）請求絕對要厚一些,避免變形

    2、壓鑄（zhù）模具的澆口與注塑模具區別,需求做分流錐合成料流的高（gāo）壓力

    3、壓鑄模具模仁不（bú）需求淬火,由於壓鑄時模腔內溫度（dù）超越700度（dù）.以是每（měi）一成型（xíng）一次（cì）相（xiàng）當於（yú）淬火一次.會愈來愈硬.而普（pǔ）通的注塑模（mó）具要淬火到（dào）HRC52以上.

    4、壓鑄（zhù）模具普通型腔（qiāng）內要滲氮解決,避免合金粘模（mó）腔

    5、普通壓鑄模具侵蝕比較大,外外表普通發藍解決

    6、與注塑模具比較,壓鑄模具（jù）的流動共同局部(如抽芯滑塊)共同間隙要大一些,由於壓鑄進程（chéng）的低溫會惹起（qǐ）熱膨脹.假如間隙（xì）過小會形成模具卡去（qù）世、

    7、壓鑄模具的分型麵共同請（qǐng）求更高一些,由於合金流動性比塑膠（jiāo）好不少.低溫高壓的料流從分型麵飛出來將非常風險

    8、注塑模具普通（tōng）靠（kào）頂針,分型麵等就（jiù）能夠排氣,壓鑄模（mó）具必需開排氣槽以及集渣（zhā）包(搜集冷料料頭)

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