塑料配件加工工藝又（yòu）稱塑膠配件加工.是將合成樹脂（zhī）或者塑膠配件轉化為塑膠配件成品的各類工藝的總稱,是塑膠配件產（chǎn）業中一個較大的消費部分（fèn）.塑膠配件加工普通包含塑膠配件的配（pèi）料、成型、機（jī）器加工、接合、潤飾和拆卸（xiè）等（děng）,詳細剖（pōu）析以下:

    1、配（pèi）料

    塑膠配（pèi）件加工所用的質料,除了聚合物外,普通還要退出各類塑（sù）膠配件助劑(如穩定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、加強劑和填料等),以改進成型工藝和成品的（de）應用功能或者升高（gāo）成品的成本.添加（jiā）劑與聚合物經夾雜,平均擴散為粉料,又稱（chēng）為幹混料.偶然粉料還需經塑煉（liàn）加（jiā）工成粒料.這類粉料和粒料統稱共同料或者模塑膠配件.

    2、成型

    塑膠配件加工的要害關鍵.將各類狀態的塑膠配件(粉、粒料、溶（róng）液或者擴散體)製成所需形狀的（de）成品或者坯件.成型的辦法多（duō）達（dá）三（sān）十幾種.它的抉擇次要決定於塑膠配件的範例(熱塑性仍是（shì）熱固性（xìng）)、肇端狀態和成品的形狀（zhuàng）和尺寸.加工熱塑性塑（sù）膠配件罕用的辦法有（yǒu）擠出、打針成型、壓延、吹（chuī）塑和熱成型等,加工熱固性塑膠配件普通采納模壓、傳送模塑,也（yě）用（yòng）打針成型.層壓、模壓和熱（rè）成型（xíng）是（shì）使（shǐ）塑膠配件在立（lì）體上成型.上述塑膠配件加工（gōng）的辦法（fǎ）,均可（kě）用於橡膠加工.別的,另有以液（yè）態單體或者聚合物為（wéi）質料的澆鑄等（děng）.在這些辦法中,以（yǐ）擠出和打針成型用患上最多,也是最（zuì）根本的成型辦法.

    3、機器加工

    借用金屬和木料等的加工辦法,製作尺寸很（hěn）準確或（huò）者數目不多的塑膠配（pèi）件成品,也可作為成型的輔佐工序,如擠（jǐ）出型材的鋸切.因（yīn）為塑膠配件的功能與金屬和木料區別,塑膠配件的熱導（dǎo）性差,熱膨脹（zhàng）係數、彈性模（mó）量低,當夾具或者刀具加壓太大時,易於惹起變形,切（qiē）削時受熱易（yì）凝結,且易粘附在刀具上.因而,塑（sù）膠配（pèi）件停止機器加工時,所用的刀具及響應（yīng）的切（qiē）削速率等都要順應塑膠配件特性.罕（hǎn）用的機器加工（gōng）辦法（fǎ）有鋸、剪、衝、車（chē）、刨、鑽、磨、拋光、羅紋加工等.別的,塑膠（jiāo）配件也可用激光截斷、打孔和焊接.

    4、接合

    把（bǎ）塑膠配（pèi）件（jiàn）件（jiàn）接合起來（lái）的辦法（fǎ）有焊接和粘接（jiē）.焊接法是應用焊條的熱風焊接,應用熱極的（de）熱熔焊接（jiē）,和高頻焊接、磨擦焊接、感到焊接、超聲焊接等.粘（zhān）接法可按所用的（de）膠粘劑,分為熔劑、樹脂（zhī）溶液和熱熔膠粘接.

    5、外表潤飾

    目標是醜化塑膠配件成品（pǐn）外（wài）表,凡是包含:機（jī）器潤飾,即用（yòng）銼、磨、拋光等工藝,去除了製件上毛（máo）邊、毛刺,和修改尺寸等（děng）;塗飾,包含用塗料塗敷製件外表,用溶劑使外表增亮,用帶斑紋薄膜貼覆成品外表等;施彩,包含彩繪（huì）、印刷和燙印;鍍金屬,包（bāo）含真（zhēn）空（kōng）鍍膜、電鍍和化學（xué）法鍍銀等.此中燙印是在加熱（rè）、加壓下,將（jiāng）燙印膜上的黑白鋁箔層(或者其餘斑紋膜層)轉移到製件（jiàn）上.很多家用電器（qì）及修建成品、日用品等,都用此法獲患上金屬光芒或（huò）者木紋等（děng）圖（tú）案.

    6、拆卸

    用粘合、焊接（jiē）和機器銜接等辦法,使製成的塑膠（jiāo）配件件組裝成完好成品的功課.比方:塑（sù）膠配件型材,通過鋸切、焊接、鑽孔等步驟組裝成塑膠配件窗框和（hé）塑膠（jiāo）配（pèi）件門.