塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低（dī）發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模（mó）具廠根據澆注係統的不同可將模具分為大（dà）水口模具、細水口模具和熱流道模具。塑膠模（mó）具（jù）結（jié）構包含六大係（xì）統，分別是澆注係統、成形係統、頂出（chū）係統與成型結構、排氣係統（tǒng）、冷卻係統和定位與導航係統；

在現實生活（huó）中，很多的塑料生活製品都需要用（yòng）到塑膠模具（jù）才可以批量生產出來，因此塑膠模具在工業製造中起著非常重要的作用，那麽如何來盡可能延長塑膠模具的使用壽命從而最大（dà）化發揮它的價值就顯得尤為重要了，而對塑（sù）膠模具進行有效的保養則是非常有（yǒu）必要的一步，那麽如何對塑膠模具進行保養（yǎng）呢？

1、操作離（lí）開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴（bào）露在外,以防意（yì）外損傷,停機時間預計（jì）超過（guò）24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽處理（lǐ）。空（kōng）氣中的水汽會使模腔表麵質量降低，製品表麵質量下降。模具再次使用時（shí），應將模（mó）具上的油去除，擦（cā）幹淨後才可使（shǐ）用，有鏡麵要求（qiú）的清洗壓縮空氣吹幹後（hòu）再用（yòng）熱風吹幹，否則會在成型時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開（kāi）機，打開（kāi）模具後應檢（jiǎn）查滑塊限位是否移（yí）動，未發現異（yì）常才能合模。總之，開機（jī）前一定要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使用壽命（mìng），在模具停用時，應立即用壓縮（suō）空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入咀口部，再用（yòng）壓縮空氣吹，使所有冷（lěng）卻管道有一層防鏽油層。

4、工作中（zhōng）認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴（yán）防輔助係統發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流（liú）道（dào）模具尤為重要。在每一個（gè）生產周期結束後，都應對（duì）棒式（shì）加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模具的技術說明資料相比較（jiào），以保證其功能的完好。與此同時，控製回（huí）路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯（xīn）用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封（fēng），以免在儲運過（guò）程（chéng）中液壓油外泄或汙（wū）染周（zhōu）圍的環境。

5、在生產中聽到模具（jù）發出異聲或出現其它異常情況（kuàng），應立即停機檢查。模具維修人員（yuán）對車間內正常運（yùn）行（háng）的模具要進行（háng）巡回檢查（chá），發現有異常（cháng）現象時，應及時處理。

6、操（cāo）作工在交接班時（shí），除了交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的交待（dài）。

7 、當模具完成製品生產（chǎn）數（shù）量，要下（xià）機更換其它（tā）模（mó）具時，應（yīng）將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員，並附最後一（yī）件生產（chǎn）合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外，還應送交一（yī）份模具使用清單，詳細填寫該模具在什麽機床上，從某（mǒu）年某月（yuè）某日，共生產（chǎn）多少數（shù）量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要（yào）在使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件未處理的樣品（pǐn）給保管員（yuán），留給（gěi）模具工修模時參考。

8、停機後須檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴（pēn）上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後需要在半模上保留（liú），當然這是在有推出機構作為前提的情況下，一般出現推出機（jī）構半模（mó）都是動（dòng）模，隻有（yǒu）極個別特殊情況下出現的推出機構半模才（cái）在定（dìng）模上。