近年來，隨著塑料工業的飛速（sù）發展和工（gōng）程（chéng）塑料在強度和精度等方（fāng）麵的不斷提高。塑膠模具注塑加工成型是注塑（sù）成型的其中的一個環節，滿足注塑成（chéng）型的條需（xū）要滿足五大（dà）要素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這（zhè）五個要素決定成型產品的品質，控製產（chǎn）品質量關鍵在於此，一個合格的產品（pǐn）需（xū）要（yào）以上因素的（de）控製。

有些用戶在開發產品或新產品（pǐn）試製時，往往初期隻注重於產品（pǐn）研製與開發，忽視與塑膠模具製（zhì）作單位的（de）溝通。產品（pǐn）規劃方案開始確認後，即提早與模具廠商接觸有三個好處（chù）：

1、可以保證（zhèng）規劃的產品有好的成形工藝，不會因零件難以（yǐ）加工（gōng）而修正定型規劃（huá）。

2、模具製作方可提早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質（zhì）量（liàng）塑膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終究（jiū）降低成本，縮短（duǎn）周期（qī）。

不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮

1、模具種類很（hěn）多，大致可（kě）分為十（shí）大類。依據零件資料、物理化學功能、機械強度、尺寸（cùn）精度、表麵光潔度、運用壽命、經（jīng）濟性等不同要求，挑選不同（tóng）類型的模具成形。

2、精度要求高（gāo）的模具需要運用（yòng）高精度的數控機床加工，而且模具原料、成（chéng）形（xíng）工藝都（dōu）有嚴格要求（qiú），還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。

3、有些零件因（yīn）為成型時有特殊要（yào）求，模具還需（xū）運用熱流道（dào），氣輔成型（xíng），氮氣缸等先進的工藝。

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設（shè）備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計（jì）算機規（guī）劃及相關軟件等。

5、一（yī）般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模（mó）具)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多（duō）工位級（jí）進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料設（shè）備、機床及模具保護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都具有和（hé）把握的。在挑選（xuǎn）協作廠家時一定要了解它的加工能力（lì），不光看硬件設備，還要結合管理水平、加（jiā）工經驗以及技（jì）能力量。

7、對同一套模具，不同（tóng）廠家報（bào）價有時有很大差距。你不該支付高於模具價（jià）值（zhí）費用，也不應該少於模具的成本。模具廠家像（xiàng）你相同，要在事務中取得合理的贏利。訂製一套報價低（dī）得多的模具會是費事的開始（shǐ）。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。