塑（sù）膠模具英文：sino plastic mould

塑膠模具（jù）主要用途：壓塑、擠塑、注射（shè）、吹（chuī）塑

塑膠模具結：凹模組合基板

塑膠模具特點：可加工不同形狀塑件（jiàn）

塑（sù）膠模具是（shì）一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以加工出不（bú）同形狀、不同尺寸的一係列塑件。

塑膠模具是工業之母，現在新產品的發布（bù）都會涉及到塑料。主要包括由凹模組合基板（bǎn）、凹模組件和凹模組合卡板組成的具（jù）有可變型腔（qiāng）的凹模，由凸模組合基板（bǎn）、凸模組件、凸模組合卡板、型（xíng）腔截斷（duàn）組件和側截組合（hé）板組成的具有可變型（xíng）芯的凸模。

為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑（sù）劑、潤滑劑、穩定劑、著色（sè）劑等，才能成為性能良好的塑料。

安裝均準模具保護器，防止塑膠模（mó）具壓模（mó）：

模具保護器，又稱模具監視器、電子眼，主要是針對各類注塑機運行情況實時進行監視、控（kòng）製和檢測的模具保（bǎo）護係統。能有效（xiào）保護價值（zhí）昂貴的模具，可有效（xiào）檢（jiǎn）測產品是否合格，並且在合模前檢查有無殘留（liú）物，以防（fáng）止模具夾損。

工作原理（lǐ）： 注塑機開模到位（wèi）時，輸出信號觸發模具保護器，後（hòu）者對模具模（mó）腔連續取像，監控頂（dǐng）針是否將成型工件頂出（chū）並下落（luò）。當監控到工件完（wán）全下落時，模具監視器發出確認信號（hào）反饋給（gěi）注塑機以開始下一個周期。如果在設定時間內工件未落（luò）下或模具間有雜物，模具保護器則發出異常信號，停止注塑機動作並報警。