塑膠模具（jù）加工模具主要由澆注係統、調溫係（xì）統、成型零件和（hé）結構（gòu）零件組成。其（qí）中澆注係統和成型零件是與（yǔ）塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔度（dù）和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈（dàn）性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象（xiàng）。采取的辦法就是更換（huàn），在更換過程（chéng）中一定要注意彈簧的規格和型號。

　　彈簧的規（guī）格和型（xíng）號通過顏色、外徑和長度三項來確認，隻有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的質量為佳，品牌有Raymond塑膠模具加工彈簧等。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套（tào）一般都是啃壞的。衝頭和（hé）衝套的（de）損壞一般都用相同規格的（de）零件進行更（gèng）換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分（fèn）尺寸、長度尺（chǐ）寸等。

　　3、緊固零件（jiàn），檢查緊固零件是否（fǒu）鬆動、損壞現象，采取的辦法（fǎ）是找（zhǎo）相同（tóng）規格的零件進行更（gèng）換。

　　4、壓料（liào）零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫（tuō）料板、氣動頂料等。保（bǎo）養時檢查各部位的配（pèi）件關係及有無損（sǔn）壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料（liào）檢查（chá）有無漏氣現象，並對具體的情（qíng）況采取措施。如氣（qì）管損壞進行（háng）更換。

　　塑膠模具的結構（gòu）雖然由於塑料品種（zhǒng）和（hé）性能、塑料製品的形狀和結構以及（jí）注射機的（de）類型等不同而可能千變（biàn）萬化，但是基本結（jié）構是一致的。