塑（sù）料模具分（fèn）為：注塑模具和壓（yā）塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模（mó）具的結構盡管由於塑料品種和功（gōng）能、塑料製品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而或許千變（biàn）萬化，但是（shì）根本結構是共同的。注塑模具和壓塑模具

注塑模（mó）具依成型特性差異為熱固（gù）性（xìng）塑膠模具、熱塑（sù）性塑膠模具兩種；依成（chéng）型工藝差異為傳（chuán）塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等（děng），其間熱（rè）壓（yā）模（mó）以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆（jiāo）注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動（dòng）式、固定式兩種。模具的分（fèn）類也是根據加工工藝的不同而進行差（chà）異的。注塑模具是把熔（róng）化的塑料用必定的速度、必（bì）定壓力打針進蘇（sū）了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成型的注塑（sù）產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑（sù）料原料直接（jiē）加（jiā）在打開的模具型腔內，將（jiāng）模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充溢型腔，然後經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化定（dìng）型。

壓塑模具是用加熱的模具把塑料（liào）片加熱約束成型，然（rán）後開模，把成型的產品取出，放（fàng）進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重（chóng）要的技（jì）能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人（rén）們的日子中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品類似形狀的料坯，放（fàng）在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫（liú）化,再經脫模得製品(見圖),該法特（tè）別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂（zhī））的成型加工。缺點是生（shēng）產（chǎn）周（zhōu）期長，功率（lǜ）低，製品尺度（dù）精度差。