本（běn）文解（jiě）析了模具注（zhù）塑的使用方法。模具注塑與成型機（jī）配合使用，兩者缺一不可。對模具注（zhù）塑的操作實際上是通（tōng）過操作注塑機來完成的，對其正確使用和維護是保證連（lián）續生產高質量塑料製品和延長模具注塑使用壽命的重（chóng）要因素。正確地使用（yòng）和精心地維護模具注塑，對維持企（qǐ）業正常生（shēng）產、提高企業效（xiào）益，具有十（shí）分重要的意義。 
1、開（kāi）閉模速度及低壓保護的調整 
    在模具注塑的開模或閉模過（guò）程中，速度變化以“慢速-快速-慢速”3個速度級為規律。在閉模過程中，以保（bǎo）證模板能移動而又不出現爬行為原則，將模具注塑接觸之前的使動模板前進的係統壓力調為最低。 
2、合模力調整 
    正常生產中，視具體情況在實際注射中（zhōng）從低到高逐漸調整，在保證塑料製（zhì）品滿足質量要求的情況下，盡量采用低合（hé）模力。 
3、推出機構調整（zhěng） 
    塑料製品的推出機構嚴重（chóng）影響塑料製品的質量，必須認真細致地進行調整，做好以下幾個方麵（miàn）。 
    1）推出行程，應保證完全（quán）塑料製（zhì）品頂出 
    2）推出次數 ，一般簡單、深度較（jiào）小的塑料製品設定（dìng）1次推出即（jí）可，而對複雜、深度達的塑料製品設定兩次、甚至（zhì）3次推出。 
    3)推出速度,推出速度與塑料原料、塑（sù）料製品結構及（jí）模具溫度有關，速度太（tài）高易衝（chōng）碎塑料（liào）製品，應從低到高調整，以不損傷塑料製品（pǐn）為原則。 
4、模（mó）具注塑溫度控製 
    模具注塑溫度與所成形的材料息息相（xiàng）關，要嚴格控製（zhì）。一方麵需要經常校準溫控表的準確度，另一方麵要時時觀察儀表的工作狀態是（shì）否正常，觀察冷卻管道是否暢通、狀態是否良好（hǎo），以保證模溫的控製精度。 
5、塑件取出 
    成型製件（jiàn）的取出，根據塑料製（zhì）品的大小，有自（zì）動附落、人工取出和機（jī）械手取出3種方法。但無論哪（nǎ）種工作方式和取件方（fāng）法，都應保證在每次工（gōng）作循環中，必須把製件和（hé）澆注體係（xì）料完（wán）全幹淨地取出。特別是在注（zhù）射機處於全自動工作狀態下，一定要把“取出製（zhì）件”設置為（wéi）控製注射機進入下一個工作循環的必要條件。否則，一旦有製件留在模具注塑（sù）中，注射機又進行下（xià）一個循環的合模動作，大多數情況下會（huì）損壞模具注塑，甚至會使模（mó）具注塑（sù）嚴重變（biàn）形而報廢，必須予以充分關注。 
6、模具注塑清理 
    在（zài）生產中，塑料製（zhì）品飛（fēi）邊、碎（suì）塊和物料碳化物（wù）等通（tōng）常會滯留在模具注塑型腔內，這時必須清理模具注塑型腔，具體操（cāo）作如下。 
    1)將模具注（zhù）塑開（kāi）支最大間距，關閉模機機構液壓係統（tǒng）電源，以及與側軸心相關的所有動力源，打開安全門進行清理。 
    2)清理工具必須一律采用鋁製或紫銅（tóng）製的工具，絕對不允（yǔn）許使用螺絲刀、銼刀、扳手等硬（yìng）質（zhì）工具，以免損傷型腔表麵。 
模具注塑型腔表麵，特別是在鏡麵的情況下（xià），不得隨便使用手摸擦，如有汙物應用軟淨棉布擦拭幹淨。 
    3)型（xíng）腔一（yī）旦出現華（huá）恒，應請專職（zhí）模具注塑維修工進行（háng）研磨處理。 
7、模具注塑工作狀態（tài）觀察（chá） 
    應時時觀察模具注塑動作順序是否正確，抽芯滑塊的起止，以（yǐ）及定位、鎖（suǒ）模等是否準確可靠，模具注塑的（de）滑（huá）動部分和導向（xiàng）部位（wèi）是否（fǒu）有嚴重磨損和咬傷，頂杆、回程是否有卡住、折斷或動作不暢現象，發現問題應立即停機處理。 
8、防鏽 
    有些物料過熱分解能產生腐蝕性氣體，造成模具注塑生鏽，這種情況通常發生在暫停成型時。因此，當停（tíng）止（zhǐ）成型後（hòu），必須用幹淨的軟布將模具注塑擦幹淨，閉（bì）合模具，防止周圍其他注射機產生的氣體引起腐蝕。當（dāng）長時間停止成型時，應擦拭型腔，噴塗防鏽劑，關閉模具注塑（sù），塗上黃油，堵上澆口。 
9、卸模入庫 
    塑料製品生產結束後，將模具注塑徹底清理幹淨，並對型腔表麵、關鍵尺寸部位、運動部分零件及定位準確進行全麵細致（zhì）檢查，完好無損後，塗（tú）上防鏽劑。按與安裝模具相反的程序（xù）卸下模具注塑並用鎖緊板鎖緊。整理好與模具注塑（sù）配套的各（gè）種附件，與模具注塑放置在一起，填（tián）寫模（mó）具注塑使用（yòng）記錄，將模具注塑入庫存放。