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塑料模具種類比較多,即使同一類模具,由於成形塑料種類不同,開頭和精度要求(qiú)不同(tóng),裝配方法也不盡相同.因此在組裝前應仔細研究(jiū)分析(xī)總(zǒng)裝圖.零件圖,了解各(gè)零件(jiàn)的作用,特點及其技術要求,確定裝配基準.通過裝配,最後全麵達到產品的各項質量指標,模具動作精度和使用過程中的各項技術要求.
1. 裝配基(jī)準 裝配基準可大(dà)致分(fèn)為:
(1)以塑料模(mó)中的主要(yào)工作零件如型芯(xīn),型腔和鑲快等作為裝(zhuāng)配的基準件,模具的其它零(líng)件(jiàn)都有裝配基準件進行配製和裝配。
(2)以導柱導(dǎo)套或模(mó)具的模板側基麵為裝配基準麵進行修整和裝(zhuāng)配.
2. 模具裝配精度(dù)
(1)各零部件的相互間精度,如距離(lí)尺寸精度,同軸度,平等度,垂直度等.
(2)相對運動精度,如傳動精度直線運動和回轉運動精度等.
(3)配合精度和接觸(chù)精度,如(rú)配合(hé)間隙,過盈量接觸狀況等.
(4)塑料成形件的壁厚大小.新製模具時,成形件壁厚應偏於尺寸的下(xià)限.
3. 修配原則
(1)修配脫模斜度,原則上型腔應保證大端(duān)尺寸在製件尺寸公差範圍內,型芯應保證小端尺寸在製(zhì)件尺寸公差範圍內.
(2)角隅處圓角半徑,型腔應偏小,型芯應偏大.
(3)當模具既有(yǒu)水平分型麵又(yòu)有垂直分型麵時修正時應使垂真分型(xíng)麵接觸時水平(píng)分型麵稍稍(shāo)留有間隙。小型(xíng)模具隻需塗上紅後相互接觸即可,大型模具間隙約為0.02mm左右.
(4)對於用斜麵合模的模具,斜麵密合後,分型麵處應留有0.02-0.03mm的間隙.
(5)修配表麵的圓弧與直線連接要平(píng)滑,表麵不允許有凹痕,銼削紋路應與開模方向一致.
上(shàng)一篇(piān): 塑膠模具注塑(sù)製品翹曲和(hé)扭曲的(de)原因及解決辦法
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