模具製作一般有哪些要求?下麵來一起看一（yī）下吧。
　　1、可以保證（zhèng）設計（jì）的產品有（yǒu）好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。
　　2、模具製作方可提（tí）前做設計準備，防（fáng）止匆忙中考慮不周，影響工期（qī）。
　　3、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。
　　模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理（lǐ）化學性能（néng）、機械（xiè）強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求（qiú），選擇不同類型的模具成形。
　　精度要求高的模具需要使用高精（jīng）度（dù）的數控（kòng）機床（chuáng）加工，而且模（mó）具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件由於成型時（shí）有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣（qì）輔成（chéng）型。製造廠家應（yīng）具（jù）備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高（gāo）精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。一般大型（xíng）衝壓模具(如汽車複蓋件（jiàn）模具)要考慮機床是（shì）否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多功能位級進等（děng）。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
　　4、避免多頭協作，盡量模具製作和製品加工一條龍。
　　有了合格的（de）模具(試件合格)，不一定能生產出批（pī）量的合格產品。這主要與（yǔ）零件的加工機床選型（xíng）、成形（xíng）工（gōng）藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術（shù）素（sù）質有關係（xì）。有了好（hǎo）的模具，還要（yào）有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡（jìn）量避免多頭協作（zuò）。如（rú）果條件不具（jù）備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清（qīng）楚。
　　總之，製作高質量模（mó）具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期，生產出令用戶滿意的模具（jù）產品（pǐn）。