注塑加工模具也有人稱（chēng）之為精密模具（jù），既然為精密模具，那精密程（chéng）度一定要求非常高，同時注塑加工模具是注塑成型過程（chéng）的基礎，不僅決定注塑（sù）產品的形狀、尺寸精度和表麵狀態。質量要求越（yuè）來（lái）越高，對模具的加工要求也再提高，那麽影響模具加（jiā）工精度的主要因素（sù）又有哪些呢？
    第一點是尺（chǐ）寸精度（dù）。
    指的是加工後零件的實際尺寸。尺寸精度是用尺寸公差來控製的。尺（chǐ）寸公差是模具加工中零件尺寸允許的變（biàn）動量。在基本尺寸（cùn）相同的情況下注塑模具尺寸公差與越小，然而尺寸的（de）精度（dù）就會越高。
    第（dì）二點是形狀精度。
    指模具在加工後的（de）零件表麵的幾何形狀與想象中的（de）幾何形（xíng）狀的相符合程度。評定形狀精度（dù）的（de）項目有線度、平麵度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。
    第三點是位置精度。
    指模具加（jiā）工後零（líng）件有關（guān）表麵之間的實際（jì）位置精度差別。評定位置精（jīng）度的項目有平行度、垂直（zhí）度、傾斜度、同軸（zhóu）度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。
    第（dì）四點是尺寸（cùn）精度、形狀精度和位置精度它們三者之（zhī）間的關係。
    一般所指的是在設計機器零件及規定零件（jiàn）加工精度時，應先（xiān）將形（xíng）狀（zhuàng）誤差控製在位置公差之（zhī）內（nèi），位置誤差也要小於尺寸公差。即精密零件或零件重要表麵，其形狀精度要求應高於位置精度要求，位置精度要求應高於尺寸精度要（yào）求（qiú）。