注塑模具廠往往都要對即將出廠的模具先進行試模，為（wéi）什麽要對模具試模呢，其實這是一（yī）個複雜的過程，下（xià）麵就給大家說說。
    首（shǒu）先從模具注塑成型來說起。成型產品的缺陷是在塑化和注塑階段造成的,但有時也與模具設計（jì）不當有關（guān）,可能的影（yǐng）響因素包括:模腔數。冷/熱流道係統的設計,射入口的類型（xíng）、位置和尺寸（cùn）,以及產品本身（shēn）的結構,為了避免由於模具設計而造（zào）成的產品缺陷,我們需要在製作（zuò）模具的時候,對模具的設計（jì）和模具工藝參數進行分析。
    然後要對試模結果進行評（píng）估（gū）。以免模具在進（jìn）行修改的過程中（zhōng）增加不必要的成本和時間。評估還包括對機器（qì）工（gōng）藝參數的設定。為了彌補模具設計中的不足,操作（zuò）者可能會在不知情的情況（kuàng）下進行了不正確的設置。設備的生（shēng）產運作過程是（shì）不（bú）正常的,因為生產合格產品所需的參數設置範圍非常小,一旦參（cān）數設置（zhì）出現任（rèn）何微小的偏差,可能會導致最終（zhōng）產品的質量遠遠超出所允許的誤差範圍,而由此產生的實際生產成本往往比事先進行模具優（yōu）化所產生的費用高得多。
    試模的目的就是要找出優化的工藝參數和模具設計（jì）。即便（biàn）是材料（liào）、機器設定或者環境等因素發生了變化（huà）,依然能夠穩定和不間斷（duàn）的批量（liàng）生產環境,而不僅（jǐn）是為了獲得一個好的樣（yàng）品。這一點非常重要。