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區第二工業區24棟A區
注塑模具同其它模具相比,結構更加複雜和精密,對(duì)操作和維護產品的要求也就更高(gāo),因此在整個(gè)生(shēng)產(chǎn)過程中,正解的使(shǐ)用和精心的維護,保養對維持企業(yè)正常生產,提高企(qǐ)業效益,具有十分重要的意義。
1、選擇合適的成型設備,確定合理的工藝條件(jiàn)。若注塑機太小則滿足不了(le)要求,太大又是能源的浪費,並且又(yòu)會因(yīn)合模(mó)力調節(jiē)不合適而損壞(huài)模具或(huò)模(mó)板,同時又使效率降低。選擇注射機(jī)時,應按最大注射量,拉杆有效距離,模板上模具安(ān)裝(zhuāng)尺寸,最大模厚,最小模厚,模板行程,頂出方(fāng)式,頂出行程,注射壓力,合(hé)模力等各項進行核查(chá),滿足要求後方可使用。工藝條(tiáo)件的(de)合理確定也(yě)是正確(què)使用模具的內容之一,鎖模力太大,注射壓力太高,注射的速率太快(kuài),模溫過高等都會對模具使用壽命造成損害。
2、模具裝上注射機(jī)後,要先進行空模運轉。觀察其各部位運行動作是否靈活,是否有不正常現象,頂出行程,開啟行程是否到位,合模時分型麵是(shì)否吻合嚴密,壓板螺絲是否擰緊等。
3、模具使用(yòng)時,要保持正常溫度,不(bú)可忽(hū)冷忽(hū)熱,在正常溫下工作,可延長模具使用(yòng)壽(shòu)命。
4、模具上(shàng)的滑動部(bù)件,如導柱、回針(zhēn)、推(tuī)杆(gǎn)、型(xíng)芯等(děng),要隨(suí)時觀察,定時檢查,適時擦洗(xǐ)並加注潤滑油脂,尤其(qí)在夏季溫度較高時,每班(bān)最少加兩次(cì)油,以保證這些滑動件運動(dòng)靈活,防止緊澀咬死。
5、每次鎖模前,均應注意,型腔內是否清理幹淨(jìng),絕對不準留有殘餘製品,或其它任何異物,清理時嚴禁使用堅(jiān)硬(yìng)工具,以防碰傷型腔表麵。
6、型腔表麵有(yǒu)特(tè)殊要求(qiú)的模具,表麵粗糙度Ra小於或等於0.2cm,絕對不能用手抹(mò)或棉絲擦(cā),應用壓縮空氣吹,或用高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸上酒精輕輕(qīng)地擦抹。
7、型腔表麵要定期進行清洗,注射模具在成型過程中往往會分解出低分(fèn)子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮(liàng)的型腔表麵逐漸(jiàn)變得暗淡無光(guāng)而降低製品質量,因(yīn)此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇類或酮類(lèi)製劑擦洗後要及時吹幹(gàn)。
8、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預(yù)計超(chāo)過24小時,要(yào)在型(xíng)腔、型(xíng)芯表麵噴上防鏽油或脫模劑,尤其在潮濕地(dì)區和雨季,時間再短也要做防鏽處理。空氣中的水汽(qì)會使模腔表麵質量降低,製品表麵質量下降。模具再次使用時,應將(jiāng)模具上的油去除,擦幹淨後才(cái)可(kě)使用(yòng),有鏡麵要求的清(qīng)洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹,否則會在成型時滲出而使製品出現缺陷。
9、臨時停機後開機,打開模(mó)具後應檢查(chá)滑塊限位是否移動,未發現異常才能合模。總之,開機前一定要(yào)小心謹慎,不可粗心大意(yì)。
10、為延長冷卻水道(dào)的使用(yòng)壽命,在模具(jù)停用時,應立即用(yòng)壓(yā)縮空氣將冷卻水道內的水清除,用少量機油(yóu)放入咀口部,再(zài)用壓縮空氣吹(chuī),使所有冷卻管道有一層防鏽油(yóu)層。
11、工作中認真檢(jiǎn)查各控製部件(jiàn)的工作狀態,嚴防(fáng)輔助係統發(fā)生異常,加熱,控製係(xì)統的保養對熱流道模具尤為重(chóng)要(yào)。在每一個生產周期結束後,都應對棒式加熱器,帶式加熱器,熱電偶學用歐母(mǔ)進行測量,並與模具(jù)的技術說明資料(liào)相比較,以保證其功能的完(wán)好。與此同時,控(kòng)製回路可能通過安裝在回路內的(de)電流表測試。抽芯用的液(yè)壓缸中(zhōng)的油盡可能排空,油嘴密封,以免在儲運過(guò)程中液壓油外泄或汙染周(zhōu)圍的環境。
12、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況,應立即停機檢(jiǎn)查。模具維修人員(yuán)對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查,發現有異常現象(xiàng)時,應及時處理(lǐ)。
13、操作工在交(jiāo)接班時,除了交接生產,工藝緊要關記錄外,對模(mó)具使用(yòng)狀況也要有詳細的交待。
14、當模具完成製品(pǐn)生產數量,要下機更換其它模具時,應將模具型腔內塗上防(fáng)鏽(xiù)劑,將模具其附件送交模具保養員,並附最後(hòu)一件生產合格的製品作(zuò)為樣件一起送交保養員。此外,還(hái)應送交一份模具使用清(qīng)單,詳細填寫該模具在(zài)什麽(me)機床上,從某年某月某日,共生產(chǎn)多少數量製品,現在模具是否良好。若模具有問題,要(yào)在使(shǐ)用單上填寫該(gāi)模具存在(zài)什麽問題,提出(chū)修(xiū)改和完善的具(jù)體要求,並交一件未處理的樣品給保管員,留給模具工修模時(shí)參考。
15、應設立模具庫,設專(zhuān)人管理,並建立模具檔案,有可能的話要對模具(jù)實行計算機(jī)管理。模具庫應選擇潮氣小通風的地(dì)方,溫(wēn)度應保持在70%以下,若濕度超(chāo)過70%,則模具很容易生鏽,模具應上架存放,注意防腐蝕,防塵(chén)等。要標上需要修理或完(wán)成修理、保養的(de)標識。
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