家電用塑料製品的成型加工方法主（zhǔ）要有：注塑（sù）成型、擠（jǐ）出成型、熱成型、中空（kōng）成型、層壓成型、壓縮模塑、傳遞模塑、泡沫塑料成型、澆注成型、嵌鑄、封鑄等（děng），其中以注塑成（chéng）型為主。

近年來，塑料加（jiā）工新技術、新設備在家電塑料製品（pǐn）成型中得到大量（liàng）應用，如精密注塑、快速成型（xíng）技（jì）術、熔芯注塑技術、氣輔/水輔注（zhù）塑成型技術、電磁（cí）動態注塑成型技術和覆膜注塑成型技術等（děng）。

精（jīng）密注（zhù）塑可以保證（zhèng）製品在尺（chǐ）寸和重量方麵具有高（gāo）精度和高重複性。采（cǎi）用這一技術的（de）注塑（sù）機可以實現高（gāo）壓、高速注射。由於其控製方式通常（cháng）為開環或（huò）閉環控（kòng）製，因此（cǐ）可以對注塑（sù）工藝參數實現高精度控製。通常，精密注塑對模（mó）具的精（jīng）度要求較高。目前，國內已（yǐ）能生產中小型精密注塑機。

快速成型技術是伴隨著家電品（pǐn）種向多樣化方向發展以及不斷的更新換代而快速發展起來的，主要用於製備家電用塑料外殼。這（zhè）一技術的優點是，不需要模具即可實現塑（sù）件的（de）小批量生產。

目前（qián），比較成熟的快速成型方（fāng）法有激（jī）光（guāng）掃描成型和（hé）液體光固化成型，其中激（jī）光掃描成型法應用較多。激（jī）光掃描設備是由（yóu）激光光（guāng）源（yuán）、掃描裝置、撒粉裝置（zhì）和計算機組成。

其加工過程是，由計算機控製的激光頭按一（yī）定軌跡進行掃描，在激光經過的位置上，塑（sù）料微粉受熱熔化並粘結在一起，每掃描完一次，微粉裝置（zhì）就撒一層薄粉，這樣，經過反複掃描，就形成了具有一定形狀和尺寸（cùn）的製（zhì）品。現在，國內已有一些企業能夠生產激光掃描成型機和塑料微粉（fěn），但設備性能不穩定，微粉的品種牌（pái）號也（yě）少。

熔芯注塑技術通常（cháng）被用於成型對空腔粗糙度和精度要求較高的、不能用（yòng）中空成型或旋（xuán）轉成型方法加工的異型（xíng）空腔製品。目前，該技術在國（guó）外（wài）的應用已比較成熟（shú），但（dàn）在國內尚處於個別應用狀（zhuàng）態。該技（jì）術（shù）的加（jiā）工原理是，先成型出構（gòu）成空腔的芯型，然後再用芯型作為嵌件注塑（sù）成型。

在注（zhù）塑件的加熱作用下，使芯型（xíng）熔（róng）化流出，從而形成了空腔。使用該技術最重要（yào）的一點是需要掌握好芯型材料和塑件的熔（róng）點。通常，芯型材料可根據具體情（qíng）況而選（xuǎn）用通用塑（sù）料、熱塑型彈性體或低熔點金屬（shǔ）如（rú）鉛、錫等。

氣輔/水輔注塑成型用途廣泛，可（kě）成型多種類型的注（zhù）塑件，其典型製品是電視機外殼。注塑時，可將氣體或過（guò）熱水與塑料熔體幾乎同步地注（zhù）入型腔中。此（cǐ）時（shí），塑料熔體將氣體或過（guò）熱水包覆，成（chéng）型的塑料製品為夾層結構，塑件定型後排出氣體或水即可脫模。此類製品具有省料、收縮小、外觀好、剛性好的優點。成型設備的關鍵（jiàn）部分是氣輔或水輔裝置及其控製軟件。

近年（nián）來，國內雖然對此研究較多，應（yīng）用速度也較快，但國產設備尚不穩定。電磁動（dòng）態注塑成型技術是由（yóu）華南理工大學瞿金平先生發明（míng）的。該技術通（tōng）過（guò）電磁力的作用使螺（luó）杆在軸向產生往複振動。由於（yú）在預塑化階段使塑料得以微觀（guān）塑化，從而使保壓階段的塑件結構更（gèng）密實，並減（jiǎn）小了製品的內應力。這一（yī）技術可用於成（chéng）型要求較高的製品如光碟。當被用於普通製品（pǐn）的成型時，可提高製品的質量。

覆膜注（zhù）塑成型技術與設備（bèi）在國外的應用（yòng）已比較成（chéng）熟。使用該技術時，需要在注塑前將專用印花裝飾塑料（liào）膜夾在模具內（nèi），然後注塑成型。印花膜受熱變形後可貼合在塑件表（biǎo）麵，不但美觀牢（láo）固，而且還省去了後（hòu）裝飾步驟。

一般情況下，家電塑料製品對塑料（liào）模具（jù）的需求量非常大，例如，一台冰（bīng）箱或一台全自動（dòng）洗衣機（jī）所（suǒ）需的（de）塑料模具通常超過100副，一台空調器需20多副，一台彩色電視機需50-70副（fù）塑料模具。

同時，對塑料模具的技術要（yào）求相對較高，往往還要求模具的加工周期要盡可能的短，由此而大大促進了模具設計以及現代模具製造技術的發展。此外，一些難度較大的模具如熱流道注塑模、疊層注塑模等在國內的（de）應（yīng）用正在（zài）逐步增（zēng）多。

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