我國五金模具產（chǎn）業經過多來的迅猛發（fā）展（zhǎn），模具零件的標準化、專業化和商品化工作，已具有較高的水平，並且取得了長足的（de）進步。自1983年（nián）全國（guó）模具標準化技術委員（yuán）會（huì）成立（lì）以來，組織專家對模具標（biāo）準進行製定、修訂和審查，共發布了90多項標準，其中衝模標準22項、塑料模標準（zhǔn）20餘（yú）項。這些標準的發布、實（shí）施，推動了模具（jù）行（háng）業的技術（shù）進步和發展，產生（shēng）了很大的社會（huì）效益和（hé）經（jīng）濟效益。模（mó）標準件的研究、開發和生產正在（zài）全麵深入展開，無論是產品類型、品種、規格（gé），還是產（chǎn）品的技術（shù）性能和質量水平都有明顯的提（tí）高。
　　
　　“目前，我（wǒ）國模（mó）具的標準化程度和應用水平達（dá）50%，與國外工業（yè）發達國（guó）家(70-80%)相比，尚有較大的差距。”模（mó）具專家羅百輝表示，近年來我國生產銷售廠家逐年增加，但大多數是規模小、設備陳舊、工藝落後、成本高、效益低。隻（zhī）有普通中小型標（biāo）準衝模模架（jià）和塑料模模架、導柱、導套、推杆、模具彈（dàn）簧（huáng）、氣動元件等產品，商品化程度較高（gāo），可基本滿足國內市場的需求，並有部分出口。而那些技術含量高、結構先進、性能優異、質量上乘、更換便捷的具有個性化的產品，如球鎖式快換（huàn）凸模（mó）及固定板、固體潤滑導板和導套、斜（xié）楔機構及其零部件（jiàn），高檔塑料模具標準件和（hé）氮氣（qì）主（zhǔ）彈簧等在國內的生產廠家甚少，且由於資金缺乏，技改項目難（nán）以實施，生產效率低，交貨周期長，供需矛（máo）盾（dùn）日（rì）益突出。
　　
　　據羅百輝統計分析，我國每年（nián）尚（shàng）需從國外進口相（xiàng）當數量（liàng）的模具標（biāo）準件，其費用約（yuē）占年模具（jù）進口額的8%左（zuǒ）右。國產模（mó）具標（biāo）準件在（zài）技術標準、科（kē）技開發（fā）、產品質量等方麵，還存在不少問題（tí）。諸如，產（chǎn）品標準混亂，功能元件少且技術含（hán）量低，適用性差；技改力度小、設備陳舊、工藝落後、專業化水平（píng）低、產品質量不穩定（dìng）；專（zhuān）業人才缺乏，管理（lǐ）跟不上、生產效率低（dī）、交貨周期長；生產銷售網點分布不（bú）均（jun1），經營品種規格少，供（gòng）應不足（zú）；某些單位為了（le）爭奪市場，不講質量，以次（cì）充好，偽劣商品充斥市場。還有不計成本、盲目降價、擾亂市場的現象，是需要認真研究，丞待解決的。
　　
　　總體來分析（xī），中國五金模具標準件行業發展前景非常樂觀，標準件行業成為如今陽光產（chǎn）業，正在跨向大世界。

標題：中國五金模具進（jìn）國際市場（chǎng）前景可觀 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/354.html

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