提高模具加工（gōng）的（de）精度，一直是很（hěn）多企業的頭疼的地方，今天深圳夜精品A片观看无码一区二区模具小編給你帶來幾個提高模具精度的幾點（diǎn）方法。 

保證和提高加工精（jīng）度的（de）方法，大致可（kě）概括為以下幾（jǐ）種： 

1. 減少原始誤差 

提高零件加工（gōng）所（suǒ）使用機床的幾（jǐ）何精度，提高夾具、量具及工具本身精（jīng）度，控製工藝係統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的（de）變形、測量誤差等均屬（shǔ）於直接減（jiǎn）少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據（jù）不同（tóng）情況對造成加工誤差的主要原始誤（wù）差采取不（bú）同的措施（shī）解決。對於精密（mì）零（líng）件的加工應盡可能提高所使用精（jīng）密機床的幾何精度、剛（gāng）度和控製加工熱變形;對具有成形表麵的（de）零件加（jiā）工，則主要是如何減（jiǎn）少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。 

這種方法（fǎ）是生產中應用較廣的（de）一（yī）種基本方法。它是在查明產生加（jiā）工誤差的主要因素之後，設法消除或減少這些因素。 

2. 補償（cháng）原始誤差 

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統（tǒng）中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並盡量（liàng）使（shǐ）兩者大小相等;或者利用一種原始誤差（chà）去抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減（jiǎn）少加工誤差，提（tí）高加工精度的目的。 

3. 轉移原始（shǐ）誤差 

誤差轉移法實質上是轉（zhuǎn）移工藝係統的幾何誤差、受力變形和（hé）熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高機（jī）床精度，而是從工藝上或夾具上（shàng）想辦法，創造條（tiáo）件，使機床的幾（jǐ）何誤差轉移到不影響（xiǎng）加工（gōng）精度的方麵去。 

4. 均分原始誤差 

在模具（jù）加工中（zhōng），由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往造（zào）成本工序的加工誤差，或者由於工件材料性能改變，或者上道工序（xù）的工藝改變(如毛坯精化後，把（bǎ）原來（lái）的切削加工工序（xù）取消)，引（yǐn）起原（yuán）始誤差發生較大的變化。解決這個問題（tí），是采用（yòng）分（fèn）組調整均分誤差的辦法。這種辦法（fǎ）的實質就是把原始誤差按其大小均分為n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為（wéi）原來的1/n，然後按各組分（fèn）別調（diào）整加工（gōng）。 

5. 均化（huà）原始誤差 

對配合精度要求很（hěn）高的軸（zhóu）和孔，常采（cǎi）用研磨（mó）工藝。研具本身（shēn）並不要求具有高精度，但它能在（zài）和工（gōng）件做相對運動（dòng）過程中對工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達（dá）到很高的精（jīng）度。這種（zhǒng）表麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤差不斷減少的過（guò）程，這就是誤差均化法。 

6. 就地（dì）加工法 

在模具加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件或部件間的相互關係，相當複雜，如果一味（wèi）地提高零（líng）、部（bù）件本身精度，有時不僅困難，甚至（zhì）不可能，若采用就地（dì）加（jiā）工法(也稱自身加工修配法)，就可能很方便地解決看起來非常困難的精度問題。就地加（jiā）工法在機（jī）械零件加工中常用來作為保證零件加（jiā）工精（jīng）度的有效措施。

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