在注塑加工（gōng）的（de）時候，最怕的就是產品出現（xiàn）變形的問題，一（yī）但（dàn）出現變（biàn）形，就等於（yú）生產出來的成品不能使用（yòng）了。這裏麵有模具的問題，那我們在（zài）生產過程中怎（zěn）麽去就解決這（zhè）類的問題呢？深圳夜精品A片观看无码一区二区塑膠模具廠家帶大家一起來看。

1、為了減小塑膠模具（jù）的變形，熱（rè）處理部門應與塑膠模具（jù）設計部（bù）門共同研究，改善塑膠（jiāo）模（mó）具設計，如盡可能避免截麵大小相差懸殊的塑膠模具結構、塑膠模具形狀力求對稱、複雜塑膠模具用拚合結構等。

2、當不能改變塑膠模具形狀時，為了減小變形，還可以采取一些其它的措施。這些措施總的考（kǎo）慮是改善冷卻條件，使各部分得以均勻冷卻；此外，也可以輔助以各種強製措施，以限製零件的淬火變形。

3、對於不對稱的塑膠模具的變形，同樣也是熱應力、組織應力綜（zōng）合作用的（de）結果。例如，

對薄壁薄邊的模具，由於模（mó）壁薄，淬火時內外溫（wēn）差小，因而熱應力小；但容易淬透，組織應力較（jiào）大，所以變形趨向於型腔脹大。

4、對於（yú）對稱型的（de）塑膠模具，可根（gēn）據型腔尺寸（cùn）、外形尺寸、高度來（lái）考慮的變形傾向。

當塑膠模具的（de）壁薄、高度（dù）小時，則較（jiào）易於淬透，有可能是組織應力起主要作（zuò）用，因此，型腔（qiāng）常趨向（xiàng）脹（zhàng）大。反之，壁厚、高度大，則（zé）不易淬透，此時可能（néng）是熱應力起主要作用，因此，型腔常趨向縮小。

5、在模具製造選擇材料時應該（gāi）選耐蝕性好一點的，高耐蝕性很多樹脂和添加劑（jì）對型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵（miàn）金屬溶蝕（shí）、剝落，表（biǎo）麵狀況變壞、塑件質量變差。

6、良好的尺（chǐ）寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用（yòng）經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼（gāng））。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成塑（sù）膠模具尺寸（cùn）的變化。

標題：注（zhù）塑模具產品加工時，塑膠模具（jù）產品（pǐn）變形了怎麽處理 網（wǎng）址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1767.html

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