塑膠模具加工製造之前一般都會有一個完整工藝（yì）圖（tú），確定各個步驟的加工工藝及加工（gōng）精度（dù），這是保證塑膠模（mó）具可以製（zhì）作成功的前提，同時也是保證製作的模具（jù）質量的一個要素，今天夜精品A片观看无码一区二区塑膠模具（jù）生產廠（chǎng）家重點在解（jiě）說塑膠模具的加工原則及加工精度的一些原（yuán）則（zé），在設計的時候（hòu）要考慮到哪些（xiē）因素。

一、 加工預留量原則（zé）

1、需（xū）要熱處理加（jiā）工的工（gōng）件，熱處（chù）理前外形備料尺寸單邊加0.25mm的磨床餘量；

2、模仁、鑲件需要CNC粗加（jiā）工的部分，單邊預（yù）留餘量0.2mm ；

3、鉗工銑床粗銑外形單邊預留餘量0.3-0.5mm，線割後需（xū）要磨床加工的工件，成型部位單邊預（yù）留 0.05mm，外（wài）形開粗單邊預（yù）留0.1mm的磨削餘（yú）量；

4、CNC精加工、電脈衝後要鏡麵（miàn）拋光，單邊留0.03mm 的拋光餘量。

二、加（jiā）工精度（dù）要求

模具（jù）尺寸的製造精度應（yīng）在（zài）0.005～0.02mm範圍內；垂直度要求在 0.01～0.02mm範圍內；同軸度要求在0.01～ 0.03mm 範圍內（nèi）；動、定模（mó）分（fèn）型麵（miàn）的上、下兩平麵（miàn）的平行度要求在0.01～0.03mm範圍內（nèi）。

合模後，分型麵（miàn）之間的間隙（xì）小於所成型塑料的溢邊（biān）值。其餘模板配合麵的平行度要求在0.01～0.02mm 範圍內；固定部分的配合精度一般選用0.01～0.02mm範圍內；小芯子如果無對插要求或對尺寸影響不大可取雙邊 0.01 ～0.02mm的間（jiān）隙配合；滑動部分的（de）配（pèi）合精度一般選（xuǎn）用H7/e6、H7/f7 、H7/g6三種。

注意： 鏡麵上如有做了掛靠台階（jiē）的鑲件，配合不能太緊，否則在（zài）鑲件從正麵往（wǎng）後退敲（qiāo）打時，用來敲打的工具易碰壞鏡麵（miàn），如不影響產品尺寸，可取雙邊0.01～ 0.02mm 的間隙配（pèi）合。

標題：塑膠模具加工原則及工藝要求（qiú），你都了解嗎？ 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1760.html

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