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注塑模具材料應用範圍越來越廣,航海、航天工業都有涉及。但是每個行業對於注塑材料的性能都有不(bú)同的要求(qiú)。而注塑材料本身性能(néng)並(bìng)不是特別穩定。為了達到更高(gāo)的可塑性(xìng)和(hé)穩定性,就需 要在注塑成型的(de)時候加入一(yī)些增塑劑和穩定劑(jì)。那麽什麽是增塑劑和穩定劑呢?
1.增塑劑
合成樹脂一般都具有一定的可塑(sù)性,但樹脂本(běn)身所具有的可(kě)塑性常常不(bú)能滿(mǎn)足東莞市(shì)馬馳科塑膠模具(jù)廠某些塑膠製品的使用要求和(hé)成型工藝要求,因此(cǐ)在塑膠中添加增塑劑是滿足以上要求的重要途徑。
常用增(zēng)塑劑為液態或者低熔點固態有機低分子化合物,如甲酸酯(zhǐ)類、磷酸酯類和氯化石蠟(là)等(děng)。這(zhè)些低分子物質的加入使樹脂中大分子鏈拉開距(jù)離,降低分子間的(de)作用力,從而提高大分(fèn)子鏈的柔順性(xìng)。為提高增塑效果,增塑(sù)劑需要與樹脂有良好的(de)相溶性,揮發性小,無(wú)色無味,對光和熱的反應比較小。

2.穩定劑
塑料與金屬(shǔ)材料相比,有一個比較大的缺點就(jiù)是容易老化,即在光、熱和氧的作用下發生降解、斷鏈和交聯,製品(pǐn)失去使用(yòng)性能。在塑料中加入穩定劑可以比(bǐ)較好地延緩老化效果。穩定劑主要是抗氧(yǎng)劑和紫外線吸收劑。
穩定劑主要是抗氧(yǎng)劑和紫外線吸收劑。穩定劑出了能抵抗氧和紫外線的腐蝕(shí)作(zuò)用外,還要(yào)耐水、耐油、耐化學品並且樹脂有良好的相溶性,在成型過程中(zhōng)不分解,常用(yòng)的穩定劑有(yǒu)硬脂酸鹽、鉛或錫的(de)化(huà)合物(wù)和環氧化合物等。
好了,以上就是關於(yú)注塑材料的增塑劑和穩定劑的作用介(jiè)紹了,希望通過這篇(piān)文章,可以給廣(guǎng)大讀者朋友們一點幫助。
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