1.流動性：在注塑模具加工成（chéng）型過（guò）程中，塑料熔體在一定的溫（wēn）度與壓力作用下充填型腔的能力，稱為（wéi）塑料的流動性。塑料流動性的好壞， 東莞市馬馳科注塑加工廠在很大程度上影響成型（xíng）注塑加工工藝的（de）許多（duō）參數，如（rú）成（chéng）型溫度、壓力（lì）、周期、模（mó）具澆注係統的（de）尺寸及其他結（jié）構參數。在決定零（líng）件大小與壁厚時，也要考慮流動性的影響。

從分子結構來講，流動的產生實（shí）質上是分子間相對滑（huá）移的結果。聚合物熔體的滑移是通過分子鏈段運動來實現的。顯然，流動性主要取決於分子組成、相對分子 質量大小及其結構。隻有線型分子結構而沒（méi）有或很少有 交聯結構（gòu）的聚（jù）合物流動性（xìng）好，而體型結（jié）構的高（gāo）分（fèn）子一般不產生流（liú）動。聚合物中加入填料會降低樹（shù）脂的流動性; 加入增塑（sù）劑、潤滑劑可以提高流動性。流（liú）動性差的塑料，在（zài）注射成型時不（bú）易充填型腔，易產生缺（quē）料。有（yǒu）時當采用（yòng）多個（gè）澆口時，塑料熔體的會合處不能很好地熔接而產（chǎn）生熔接痕。這些缺陷甚至會導致零件（jiàn）報廢。相反，若材料流動性太好，注射時容易產生流涎，造成塑件（jiàn）在分型麵、活動成型零件、推杆（gǎn）等處的溢料飛邊，因此（cǐ），注塑加工成型過程中應適當選擇與（yǔ）控製材料的流動性，以獲得滿意的塑（sù）料製件。

塑料流動性的（de）好壞采用統一的方法來測定。對熱塑性塑料常用的方法有熔（róng）融指數測定法和螺旋線長度試驗（yàn）法。熔融（róng）指數測定法是將被測塑料裝入的標準（zhǔn）裝置內（nèi），在一定的溫（wēn）度和壓力下，通過測定熔體在 10min 內通過（guò）標準毛細管（guǎn）的塑料重量值來（lái）確定其流動性的狀況，該值叫（jiào）熔融指數（shù）。熔融指數越大，流動性越好。熔融指數的單位為 g/10min,通常以MI代表。螺旋線長度試驗法是將被（bèi）測塑料在一定的溫度與壓力下注入的標準的阿（ā）基米德（dé）螺旋線模（mó）具（jù）內，用其所能達到的流動長度來表示該塑料的流動性。流動長度越長，流動性就越好。

熱（rè）塑性塑料的流動性分為三類：流動性好的，如（rú）聚（jù）乙烯、聚丙（bǐng）烯、聚苯乙烯、醋酸纖維（wéi）素等;流動性中等的，如（rú）改性聚苯乙烯、ABS、AS、有機玻（bō）璃、聚甲醛、氯（lǜ）化（huà）聚醚等（děng）;流動性差的，如聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚碸、氟塑料等（děng）。影響流動性（xìng）的因素主要有：

(1)溫度：料溫高（gāo），則流動（dòng）性大，但不同塑料也各有差異。聚苯乙烯、楽丙烯、聚酰胺、有機玻璃、ABS、AS、聚碳酸酯、醋酸纖維等塑料的流動性隨溫度變化的影響較大;而聚乙烯、聚（jù）甲醛的流（liú）動性受溫度（dù）變化的影響（xiǎng）較小。

(2)壓力（lì）：注（zhù）射壓力（lì）增大，則熔料受剪切作用大，流動性（xìng）也增大，尤其是聚乙烯、聚（jù）甲醛較為敏感。

(3)模具結（jié）構：澆注係統的形式（shì）、尺寸（cùn）、布置(如型腔（qiāng）表麵粗糙度（dù）、流道截麵厚（hòu）度、型腔形（xíng）式、排氣係統)、冷卻係統的設計、熔料的流（liú）動阻力等因素（sù）都直接影（yǐng）響熔（róng）料的流動性。凡（fán）促使熔料（liào）溫度降低，流動阻力增加的，流動性就會降（jiàng）低。

2.相容性：相容性是指（zhǐ）兩種或兩種（zhǒng）以上不同品種的塑料，在熔融狀態不產生相分離現（xiàn）象的能力。如果兩種塑料不相（xiàng）容，則混熔時製（zhì）件會出現分（fèn）層、脫皮等（děng）表（biǎo）麵缺陷。不同塑料的相容性與其分子結構有一定關（guān）係，分子結構相似者（zhě）較易相容，例如高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯彼此之間的混熔（róng）等;分子結構不同時較難相容，例如聚乙烯和聚苯（běn）乙烯之（zhī）間的混熔。塑料的相容性（xìng）又俗稱為共混性。東莞市馬馳科注塑加工廠 通過塑（sù）料的這一性（xìng）質（zhì），可以得到類（lèi）似共（gòng）聚（jù）物的綜合性能，是改進塑（sù）料性能（néng）的重要途徑之一，例如聚碳酸酯和ABS塑料相容，就能改變聚碳酸酯的注塑加工工藝性。

3.吸濕性：吸濕性是指塑料對水（shuǐ）分的親疏程度。據此塑料大致可以分為兩種類型：一（yī）類是具有（yǒu）吸濕或黏附水分傾向的塑料，例如聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚碸等;二類是吸濕或黏附水分極小的材料，如聚乙（yǐ）烯、聚丙烯等。造成這種差（chà）別的原因主要是其組成及分（fèn）子結（jié）構的不同。如聚酰胺分子鏈中含有酰胺基（jī）CO-NH極性基因，對水有吸（xī）附能力;而聚乙烯類的分子（zǐ）鏈中是由非極性（xìng）基因組成的，表麵是蠟狀，對水（shuǐ）不具有吸（xī）附能力（lì）。材料（liào）疏鬆使塑料的表麵積增大（dà），也容易增加吸濕性。

凡是具有吸濕或黏附水分的塑料，如果水分含量超過一定的限度，則由於在（zài）成（chéng）型（xíng）注塑加工過程中，水分在成型（xíng）機械的高溫料筒中（zhōng）變成氣體，會促使塑料高溫水解，從而導致材料降解，成型後的塑件出現氣泡、銀絲與斑紋（wén）等缺陷，因此（cǐ），塑料在注塑（sù）加工成型前，一般都要經過幹燥，使水分的質量分數在0.2%~0.5%以下，並要在注塑加（jiā）工過程中繼續保溫，以防（fáng）重新吸潮（cháo）。

4.熱敏性：熱敏性是指某些熱穩定（dìng）性差的塑料，在（zài）高溫下受熱時（shí）間較長（zhǎng）或澆（jiāo）口截（jié）麵過小及剪切作用大時，料溫（wēn）增高就易發生變色、降解、分（fèn）解的傾向。具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料，如硬（yìng）聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚甲醛、聚三氟氯乙烯等。熱敏性塑料在分解（jiě）時產生單體、氣體、固體（tǐ）等副產物，尤其是（shì）有的（de）分解氣體對人體、設備、模具（jù）都有腐蝕作用或有毒（dú）性，同時，有的分解物往往又（yòu）是促使塑料分解的催化劑（jì）。為了防止熱敏性塑料在注塑加工成型過程中出現過（guò）熱分解現象，可采取在塑料（liào）中（zhōng）加入（rù）穩定劑，合理選擇設備，正確控製成型溫度和成型周期，及時清理設備中的分解物等辦法。此（cǐ）外，也可采取合理設計模具的澆注係統，模具（jù）表麵鍍鉻等措施。

標題：注塑加工廠熱敏性塑料的工藝性 網（wǎng）址（zhǐ）：http://www.snshentu.com/news/show/id/1655.html

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