(一)塑料品種對熱流（liú）道澆注係統的適應性當利用（yòng）熱流道（dào）澆注係（xì）統成型塑件時，要求塑料的性能（néng）具有較強的適應性（xìng）。

(1)熱穩定性好：塑料的熔融溫（wēn）度範圍寬，黏度變化小，對溫度變化不敏感，在較低的溫度下具有良好的流動性，並（bìng）在高溫下也不易受熱分解和劣化。

(2)對壓（yā）力敏感：塑料的黏度或流動性對壓力變化敏感（gǎn），且在低壓下也具有良好的流動性。

(3)固化溫度和熱變形溫度高：塑（sù）件在溫（wēn）度較高的狀態下即可取出（chū），既可縮短成型（xíng）周期，防止澆口固化，也可減輕（qīng）塑件因接觸注塑模具高溫（wēn）部（bù）位而發生的（de）起（qǐ）皺變形現象。

(4)比熱容小：既能快速冷凝，又能快速熔融（róng）。從原理上（shàng）講，隻要設計合理，幾乎所有熱塑性塑（sù）料（liào）都可以采用熱流道澆注係統成型，但目前應（yīng）用較多的是聚（jù）乙烯（xī）、聚（jù）丙烯、聚苯乙烯等。

(二)絕熱流道（dào）

絕熱流道形式是利（lì）用塑料比金屬導熱差的特（tè）性，東莞市馬馳科注塑模具廠將流（liú）道的截麵尺寸設計得較大，讓靠（kào）近流道表壁的（de）塑料（liào）熔體因溫度較低（dī）而迅速冷凝成一個固化層，這一固化層對流道中部的熔融塑料產生絕熱作用（yòng）。

(1)井式噴嘴：井（jǐng）式噴嘴又稱絕熱主流道，是結構簡單的絕熱式流道，適用於（yú）單型腔注射模。這種形式的絕熱流道是在（zài）注射機和注塑模具入口之間裝設一個主流道杯，杯外（wài）側采用空與井壁接觸的氣隔熱，杯（bēi）內開有一個截麵較大的錐形儲料井，熔體對流動的熔體形成一個絕熱層，使得部位的熔（róng）體保持良好的流動狀態而進入型腔。主要（yào）適用於成型周期較短的塑件。井式噴嘴的一般形式及推薦使（shǐ）用的尺寸（cùn）;改進型井式（shì）噴嘴。是一種浮動式井（jǐng）式噴嘴，每次注射完畢噴嘴向後倒（dǎo）退時，主（zhǔ）流道杯在彈簧作用下也將隨著噴嘴後退，這樣可以避免因（yīn）二者脫離而使儲料井內的塑料固化;是一種主流（liú）道杯上帶有空氣隙的井式噴嘴結構，空氣隙在主流道杯和注塑模具之間起絕熱層作用，可（kě）以減小儲（chǔ）料井內塑料熱量（liàng）向外（wài）散（sàn）發的數（shù）量，同時噴嘴伸入主流道杯（bēi）的長度有所（suǒ）增大（dà），也可增加（jiā）噴嘴向主流道杯傳導的（de）熱（rè）量;是一種增大噴嘴對儲料井（jǐng）傳熱麵積的井式噴嘴結構，可以防止儲料井內和（hé）澆口附近的塑料固化，注射完畢，可（kě）使（shǐ）主流道杯內凝料（liào）隨噴嘴一起拉出，便於清理流道。

(2)多型腔絕熱流道：多型腔絕熱流（liú）道又稱絕熱分（fèn）流道，有直接澆口式和點澆口式兩種（zhǒng）類型。是直接澆口的形式;是點澆口的形式。這類（lèi）流道的周圍有一固化絕熱層，為使流（liú）道能對其內（nèi）部（bù）的塑料熔體確實起到（dào）絕熱作用，其截麵尺寸都取得相當（dāng）大並多采用圓形截麵（miàn），分流道直徑取16~32mm,可達75mm.為了加工分流道，注塑模（mó）具中一般增設（shè）一塊分流道板,同時在其上（shàng）麵開凹槽以減小分流道對模（mó）板的傳熱。

(三)加熱流道

注塑模（mó）具熱流道（dào）澆注係統設計（jì），加熱流道是指在流道內或流（liú）道附近設置加熱器，利用加熱的方法使注射機噴嘴到（dào）澆（jiāo）口之間的澆注係統（tǒng）處於高溫狀態，從而讓澆注（zhù）係統內的塑料在生產過程中一直保持熔融狀態（tài）。

(1)延（yán）伸噴嘴：延伸噴嘴（zuǐ）是一種（zhǒng）簡單的加熱流道，它是將普通噴嘴加長以後能與注塑模具（jù）上的澆口部位直接接觸的一種特（tè）別噴 嘴，其自身也可安裝加熱（rè）器，以便補償噴嘴延（yán）長（zhǎng）之（zhī）後的散熱量，或在特殊要求下使其溫度高於料筒（tǒng）溫度。延（yán）伸噴嘴隻適用於單（dān）型腔（qiāng）模具（jù）結構，每次注射（shè）完畢後，可使噴嘴稍稍離開注塑模具，以盡量減少噴嘴向（xiàng）注塑模具傳導熱量。為頭部是球狀的通用式延伸 噴嘴。噴嘴（zuǐ）的球麵與模具留有不大的間（jiān）隙，在一次注射時，此間隙（xì）即為塑料所充滿而起絕熱作用。間隙薄處在澆口附近，厚度約（yuē）0.5mm,若太厚則（zé）澆口容易凝固。澆（jiāo）口以外的絕熱 間隙以不超過1.5mm為（wéi）宜。澆口的（de）直徑一般為（wéi）0.75~1.2mm.與井式噴嘴（zuǐ） 相比，澆口不易堵塞，應用範圍較廣。

(2)半（bàn）絕熱（rè）流道：半絕熱流（liú）道是介於絕熱流（liú）道和加熱流道之間的一（yī）種流道形式。如果設計合理，可將注射間歇（xiē）時間延長到2~ 3min.常用的有（yǒu）帶加熱（rè）探針或加熱器的半絕熱流（liú）道兩種（zhǒng）。為帶加熱探針的半絕熱流道示意圖，在澆口始端和分流（liú） 道之間加（jiā）設一加熱探針，該探針一直延伸到澆口中，這樣（yàng）可（kě）以（yǐ）有效地將澆口附近的塑料加熱，以（yǐ）保證澆口在較長（zhǎng）的注射（shè）間歇時間內不發生凍結固化。加熱探針可用導熱性良好的鈹（pí）青銅製（zhì）造，其內部的加熱 元件可用變壓器控製。

(3)多型腔熱（rè）流道：這類注塑模具的結構（gòu）形式很（hěn）多，但大概可歸納（nà）為（wéi）兩大類，一（yī）類為外加熱式，一類為內加（jiā）熱式。 外加熱式多型腔熱分流道注射模有一 個共同的特點，即模內必須設有一塊可用加熱（rè）器加熱的熱流道板，主流道和分流道的截麵均采用圓形，直徑取5~15mm:分流道內壁（bì）應光滑（huá），轉折處圓滑過渡，分流道端孔需采用比孔徑粗的細牙螺紋管塞和銅（tóng）製密封墊圈堵住，以免塑料熔體泄漏，熱流道板利用絕熱（rè）材料或利用（yòng）空氣間隙與注塑（sù）模（mó）具其餘部分（fèn）隔熱，其澆口形式也有主（zhǔ）流道型澆口和點澆口（kǒu）兩種，常用（yòng）的是點澆口。

注塑模具熱（rè）流（liú）道（dào）澆注係統設計，內加熱式多型腔熱分流道注射模的共同特點是（shì），除了在熱流道噴嘴和澆口部分設置內加（jiā）熱器之外，整個澆（jiāo）注（zhù）係統雖然也采用分流道板，但所有的流道均采用（yòng）內加熱（rè）方（fāng）式而不采用外加熱。由於（yú）加熱器安（ān）裝在流道部位，流道中的塑料熔體（tǐ）可以阻止（zhǐ）加熱器直接向（xiàng）分流道板或注塑模具本身散熱，所以能大幅度降低損失並相應提高加熱效（xiào）率。

(4)二級噴嘴：采用導熱性優良的鈹青銅或具有類似導熱性（xìng）能的其他合金製造二級噴嘴，是為了縮小熱流道板與澆口之間（jiān）的溫差（chà），以盡（jìn）量使整個澆注係統保持溫度一（yī）致，同時以防澆口在注射間隔凍結固化。

(5)閥式澆口熱流道：注塑模具熱流道（dào）澆注係統設計，使用熱流道（dào）注射模成型黏（nián）度很低的（de）塑料時，為了避免產生流涎和拉絲現象，可采用閥（fá）式澆口。閥式澆口的工作原理為：在注射和保壓階段，澆（jiāo）口處的針閥開啟（qǐ），塑料熔體通過二級（jí）噴嘴和針閥進入（rù）型腔，保壓結束後，針閥關閉，型腔內的（de）塑料不能倒流，二級噴嘴內的塑料也不能流涎。

標題：注塑模具熱（rè）流道澆注（zhù）係統設計 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1620.html

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