結果，當產品的壁厚大時，外表麵冷卻速度比中心部分的外表麵冷卻速度快（kuài）。因此，隨著冷卻的進行，中心部分的樹脂朝向表麵膨脹（zhàng），使中（zhōng）心部分的填充不足。這被稱為真空氣泡。

 

    主要措施有（yǒu）：

 

    1，根據牆壁厚度，確定合理的門，跑步者的大小（xiǎo）。通用門高度應為產品壁厚的50％至60％。

 

    2，到目前為止的門封，留下一定量（liàng）的（de）注（zhù）塑材料注入。

 

    3，注射時間應比澆口密封時間略（luè）長。

 

    4，降（jiàng）低注射速度，增加注射壓力（lì）。

 

    5，使用高（gāo）熔體粘度級材料。

 

    原因二：由於氣泡引起的揮發性氣體的產生（shēng）。

 

    主要措施有：

 

    1，完全預幹燥。

 

    2，降低樹脂溫度，避免氣（qì）體（tǐ）分解。

 

3，泡沫流動性差，可（kě）以提高樹脂和模具的溫度，提高注射速率得到解決。

標題：注塑成型泡沫的原因及措（cuò）施 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1553.html

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