收集和设计模具设计的（de）零件设计，成型工（gōng）艺，成型设备（bèi），加（jiā）工和特殊加工材料。

1.消化塑料件图纸，了解零件的使用情况，分（fèn）析塑料件的工艺流程，尺寸，精度等（děng）技术要求。

 

2.消化过程数据（jù），分析工艺任务书提出的成型方法，设备类型，材料规格，模具结构类型要求（qiú）是否合适，可以实现？

 

3.确（què）定成型方法 - 直接压力，铸造还是注射？

4，选择成型设备

模具根据成型设备的类型，因此，必须熟（shú）悉各种成型设备的性能，规格，特点。为了估计（jì）模具的（de）形（xíng）状和尺寸，确定模具是否（fǒu）可以在（zài）所选择的注塑机上安装和使用。

 

具体结构方案

（1）确定模具类型

如压模（开式，半封闭型，封闭型），铸模，注塑模具等（děng）。

 

（2）确定模具型号的（de）主（zhǔ）要结构

理想的选择是确定所需的模腔成型设备的结构，理想的数量，可（kě）以使模具本身工作，以满（mǎn）足在绝对可靠的条件下所需的塑料件的生产技术和经济性。

标题：塑料模具的设计和制造过程 网址（zhǐ）：http://www.snshentu.com/news/show/id/1550.html

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文章关键词：塑料模具的设计和（hé）制造过程（chéng），注塑模具