近年來，CAD/CAM技術逐漸發展成為一種較為成熟的通用技術（shù），塑（sù）料模具CAD/CAM技術的軟硬件價格總體上已降到中小企業可接受的水平，其（qí）進一步的推廣和創造了良好的（de）條件；基於（yú）網絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構開始（shǐ）形（xíng）成，它具（jù）有良好的應用（yòng）前（qián）景。解決傳統的混合式（shì）CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中的分（fèn）工問題；智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件三維設計（jì）和塑料模具及成型工藝分析將在我國塑料模具行業中發揮越來越（yuè）重（chóng）要的作用。

推廣采用熱流道技術、氣（qì）體輔助注射成型技術和高壓注射成型技術。塑料模具熱流（liú）道技術可以（yǐ）提高零件的生產效率和質量，而塑料零件可（kě）以大幅（fú）度節省原材（cái）料和節能，因此該技（jì）術被廣（guǎng）泛應用於塑料模具中的一次（cì）大（dà）變革。熱流道零部件製定國家標準，積極生產物美價廉的優質零部件，是熱流道塑料模具（jù）發展（zhǎn）的關鍵。

氣（qì）輔注塑在保證產品質量的同時，大大降低（dī）了成（chéng）本。目前在汽車電器行（háng）業逐步推廣使用蔣介石。有更多的氣輔注塑工藝參數需（xū）要（yào）識別（bié）和控製，而其大型化常用於大型複雜產品、塑料模具的設計和控製，比傳（chuán）統的常規注塑工藝（yì）難度（dù）大，因此，開（kāi）發氣輔注塑（sù）工藝流程分析軟件（jiàn），是非常重要（yào）的。另一方（fāng）麵，為了保（bǎo）證塑料件的精度，繼續研究開發高壓注塑成型（xíng）工藝和塑料模（mó）具以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具也是（shì）非常重要的。

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