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一、鍛造工藝。這是模具注塑工作零件製造過程中的重要環節。對於高合金工具鋼的注塑模具,通(tōng)常對材(cái)料碳化物分布等金相組織提出(chū)技術(shù)要求。此外,還應嚴格控製鍛造溫度範圍,製定正確的加熱規範,采(cǎi)用正確的鍛造力法,以及鍛後緩冷或及時退火(huǒ)等。
二、預備熱處理。應視模具(jù)注塑工作零件的材(cái)料和要求的不同分別采用退火、正火或(huò)調質等預備熱處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合(hé)金模具鋼經過適當的(de)預備熱處理可消除網狀二次滲碳體或(huò)鏈狀碳化物,使碳化物球化、細化,促進碳化物分布均勻性。這樣有利於保證淬火、回火質量,提高模具壽命。
三、淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱,不僅會使工件造成較大(dà)的脆性,而且在(zài)冷卻(què)時容易引起變形和開裂,嚴重影響模具壽命。衝模淬火加熱時特別應注意防(fáng)止(zhǐ)氧化和脫碳,應嚴格控製熱處理工藝規範,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火後應及時回火,並根據技術要求采(cǎi)用不同的回火(huǒ)工(gōng)藝。
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文章關鍵詞:模具(jù)注塑加熱環節的注意事項上一篇: 塑膠模具加工過程中常見的一些問題
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