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區第二工業區24棟A區
許(xǔ)多工程材料,如PBT(聚(jù)對苯二甲酸丁二醇酯(zhǐ))都有放氣的傾向(xiàng)。我迄(qì)今為止的最佳實踐是(shì):
在分模線周(zhōu)圍各增加10毫米寬的通風孔,間距為30毫(háo)米(mǐ)。
始終遵循材(cái)料公司關於通風深度的建議。
如果產品(pǐn)有一個50毫米或更大的芯,注(zhù)塑模具必須通(tōng)過頂出板通風(fēng),這意味著你必須鑽過型(xíng)芯側(cè)(不(bú)要碰到任何水線等),我通常使用5毫米或1/4英寸的鑽(zuàn)頭
始終向大氣排放(fàng)。
擦(cā)亮通風(fēng)口和通風管道。這使得排氣口能夠自我(wǒ)清潔。它還能讓氣體更好地逸出。
確定注塑模具是否存在固(gù)有的排氣(qì)問題的一個非常古老(lǎo)的技巧,而且這種(zhǒng)技巧在某種程度上取決於注塑模具的結構,因此必須根據(jù)具體情況評估是否適用(在結尾處有更多關於這一點的內容(róng))是使用裝運膠帶或遮蔽膠(jiāo)帶,根據所需的間隙,橫跨注塑模具主分模線,以人為地“擴展”模(mó)具並創建一個通風間隙。在不改變注射成型工藝設置的情況下,評估帶(dài)式v型(xíng)非帶式噴丸的填充量。
必須逐個評估的原因是,考慮到注塑模具中內置的潛在動作,如提升、滑動或抽(chōu)芯,創建這種(zhǒng)人工分(fèn)型線可能會導致粘結(jié),或(huò)無法正確“鎖定(dìng)”移動特征,從而導致(zhì)注塑模具潛在(zài)損壞。另外,將模具夾具的噸(dūn)位壓到不打算(suàn)承載所有夾緊力的位置,可能會導致硬化(huà)鋼(gāng)開裂或斷裂。因(yīn)此,請謹(jǐn)慎使用此(cǐ)故障排除方(fāng)法,並(bìng)確保首先谘詢注塑模(mó)具設計工程師。
此(cǐ)外(wài),一些注塑模具設計/製造在(zài)型腔和型芯塊中(zhōng)內置了預緊力,這意味著分模線的實際接(jiē)觸麵積大大減小,以確保(bǎo)分模線密封。在這種情況下,貼上模架分模(mó)線會有(yǒu)清晰的效果,除非(fēi)你直接在這些分模塊之間貼上膠帶,這樣實際上可能會(huì)封住分模線上內置的任何通風口。
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