電話機外殼由麵殼和底殼兩個塑件組成。要求（qiú）有較高的光潔度及耐磨擦性，其表麵需經防靜（jìng）電處理。塑料（liào）件的（de）顏色應均勻、光澤好。對光線應有高的耐曬性、防老化性。塑料件注塑成型時，應無銀絲、夾（jiá）灰、縮印、擦傷等缺陷。 

電話機模具是最普通的模具（jù），模具結構並不複雜，但是電話機模具的難點在於，麵殼按鍵位置孔（kǒng）較多，聽筒部位有多（duō）個散熱孔，這些孔會影（yǐng）響塑膠的流動（dòng），因而模具注塑壓力較（jiào）大，導致動模（mó）剛性不（bú）足，這是電話機麵殼模具設計的常見問題。

電話機外殼注塑模具設計（jì）要注（zhù）意什麽?

1、型腔數量

塑件尺寸較大（dà），需要的注塑機噸位較大，按照客戶要求，模具設（shè）計為 1+1 的模穴排位。麵（miàn）殼和（hé）底殼 1+1 的排（pái）位，模具尺寸較（jiào）大，模（mó）架為 CI6580，屬於大型（xíng）模具。導（dǎo）柱導套采用HASCO標準（zhǔn），即導柱和導套的尾部對模板定位。麵板和A板之間也增加了定位（wèi）銷（xiāo），B板、方鐵和底板之間同樣增加定位銷，這些定位銷都采用HASCO標準件（jiàn）。

2、進澆（jiāo）方式設計

潛澆口，潛產品內（nèi）部柱位。

3、方鐵和頂針板（bǎn）設（shè）計

塑件中（zhōng）心部位骨位深而數量多，故頂針的排布必不可少。這些骨位大多在孔的邊緣，塑料流動性受（shòu）到限製，因而注塑壓力大，B板的剛度會有所不足。此類問題通常是在模具中心設計大直徑的撐頭加以解決。但是撐頭勢必影響頂針的排布。在北美和歐洲，這種問題通常是設計四邊整體方鐵，縮（suō）小頂（dǐng）針板麵積來解決。

4、斜頂設計

由於頂針板縮小，斜頂的位置必須限製在頂針板很小的範（fàn）圍內。因此斜頂采用半截式斜頂設計，斜（xié）頂底部的頂針增加了類似司筒一樣的導向套， 導向套用一（yī）個小壓塊壓緊。增加剛性，便於更（gèng）換，增（zēng）加壽命。

5、模具導向

頂針板采用滾（gǔn）珠導（dǎo）套精密導向，AB板的精密定位采用方導柱定位。方導柱通常（cháng）應用在較大型模具中，有標準件可以直接選用，HASCO標準的方導柱有多個尺（chǐ）寸規格係列。 

6、冷卻係統設計

模具設計了良好的冷卻係（xì）統。

7、頂出係（xì）統

塑件的頂出除（chú）了斜（xié）頂之（zhī）外，還設計了扁頂針和頂針頂（dǐng）出，水口料的頂出采用差動頂出件，以防（fáng）彈傷塑件。

標題：電（diàn）話機外（wài）殼（ké）注（zhù）塑模具設計要注意什麽? 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1372.html

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