注塑模具在（zài）當（dāng）下應用已是相當廣泛。市麵（miàn）上注塑模具五彩繽紛，色彩各異，那麽東莞注塑模（mó）具加工（gōng）都是（shì）怎麽著色的呢？下麵深圳注塑模具廠來簡單介（jiè）紹下注塑加工的三種常用著色方法，希望能對（duì）大家有所幫助。

      1、化合（hé）色料著色法是最精確的東莞注塑模具加工著色技術，可生產出準確、重複性高而深淺恰（qià）當的顏色，最適宜小批量生產。大多數商業塑料是在注塑機上著色的，而大（dà）多數工程（chéng）用塑料在出售時已著了（le）色。

 

      2、注塑模具加工色母料（liào）著色（sè）法分粒料及液料兩種，均可調配成各式各樣的顏色。其中以粒（lì）料最為普遍，色母料的使用可通過將塑料與色母料混合，將混合物或色母料實際地輸（shū）送進注（zhù）塑機中。其優點是：較（jiào）便宜的顏色、降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲（chǔ）存較方便。

 

      3、注塑加工幹色（sè）粉著色法是最便宜（yí）的，其缺點就是使用時（shí）吸塵及肮髒。要保證生產過程的顏色均勻及準確，可使用特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數（shù）量的幹色（sè）粉。使用幹色粉著色時，塑料粒的表麵（miàn）必須蓋（gài）上一層均（jun1）勻的著色劑，以便顏（yán）色能平均地散布於熔膠內，配混的方法及時間必（bì）須有標準，才可確保著色均勻。著色步驟確定後，就必須持之以恒。此外也要避免色粉在儲存期（qī）間（jiān）吸收水分，否（fǒu）則容易驟結，令注（zhù）塑模具出現（xiàn）斑紋。

       由此可見（jiàn）三種注（zhù）塑（sù）模具加工著色方法各有所長，我們需要根據自身的產品選（xuǎn）擇合適的著色方法使得加工出來的產品既能滿足我們的要求又（yòu）能夠讓成本最低，取得經濟上的利益最大化。

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