熱流道為塑膠（jiāo）模具節省（shěng）塑料, 縮短成型周期，降低生產成本，提高效率的係統..

熱流道（dào）模具在（zài）當今世界各（gè）工業發達國家和地區均（jun1）得到極為廣泛的應用。這主要是熱流道模具擁有如下顯著（zhe）特點：

1、縮短（duǎn）製件成型周期,提高生產效率;

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道（dào）模具生產的薄壁（bì）產品成型（xíng）周期可在8秒鍾（zhōng）內完成

2、節省塑膠原料;

傳統（tǒng）模具注塑時會產（chǎn）生（shēng）水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口料（liào）(再生二（èr）次料),因為（wéi）水口料重（chóng）複使（shǐ）用會使塑料份子結構和性能降解,再（zài）用就會影響產品質量（liàng）。

熱流道（dào）模具（jù）中因沒有冷（lěng）流道，所以無產生水口料(費料)。這對於塑料（liào）價格貴的應（yīng）用項目意（yì）義尤其重大。事實國際上主（zhǔ）要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料（liào）原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料,降低材料費,節省成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質量;

在熱流道模具成型（xíng）過程中，塑料熔體溫（wēn）度在流道係統（tǒng）裏得到準確地控製。塑料（liào）可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質（zhì）一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件（jiàn）澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變形小,注塑製品表麵美觀度就（jiù）大大提高。所以市場上很（hěn）多高（gāo）質量的產品（pǐn）均由熱流道模具生產。 如人（rén）們熟悉的電話機殼, 手機殼，打印機殼，電腦, 汽車裏的許多塑料零件均用熱流道（dào）模具生產製作（zuò）。

4、消除後（hòu）續工序，有利於生產自動化（huà）; 
製件（jiàn）經（jīng）熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工（gōng）冷膠道等工序。有（yǒu）利（lì）於生產自動化。國外很多產品（pǐn）生產廠家均將熱流道與自動（dòng）化（huà）結合起來以大幅度地（dì）提高生產效率。

5、擴大注塑成（chéng）型工藝應用笵圍（wéi）;

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎（chǔ）上發展起來的。如PET預成型製作，在模具中多色共注，多種材料（liào）共注工藝等。

標題：塑（sù）膠模具（jù）使（shǐ）用熱流道的好處 網址（zhǐ）：http://www.snshentu.com/news/show/id/1268.html

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