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塑膠模具加工模具主要由澆注(zhù)係統、調溫係統、成型零件和結構零件(jiàn)組成(chéng)。其(qí)中澆注係統和成型(xíng)零件是與(yǔ)塑料直接接觸部分(fèn),並隨塑料和製品而變化,是塑模中複雜,變化大,要求加(jiā)工光潔度和精度高的(de)部分。
1、彈簧等彈性零件在使用過程中(zhōng)彈簧易損壞,通常(cháng)出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,在更換過程中(zhōng)一定要注意彈簧的規格和型號。彈(dàn)簧的規格(gé)和型號(hào)通過顏色、外徑和長度三項來確(què)認,隻有在三項都相同(tóng)的情況下才可以更換。
2、塑膠模具加工使用過程中(zhōng)衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,衝套一般(bān)都是啃壞(huài)的。衝頭和(hé)衝套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
3、緊固零件,檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象,采取的辦法是找相同規格的(de)零件進行更換。
4、壓(yā)料零件如(rú)壓料板、優力膠等(děng),卸料零(líng)件如脫料板、氣(qì)動頂料等。保養時檢查各部位(wèi)的配件關係及有無損壞,對(duì)損壞的部分進行修複,氣動頂料檢查有無漏氣現象,並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換(huàn)。
塑膠模具的結構雖然(rán)由於塑料品種和性能、塑料製品的形(xíng)狀和結(jié)構(gòu)以(yǐ)及注射機的類型等(děng)不同而可能千變萬化,但是基本結構是一致的。
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