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1、模具的結構
模具的種類很多,由於功能的相似性,組成模具的零(líng)件在不同的模具(jù)中往往(wǎng)具(jù)有相同(tóng)的結構特征,以典型注塑模具和衝壓(yā)模結構為例進行分(fèn)析,從而找到模具零件的加(jiā)工規律。
注塑模的(de)基本(běn)結構組成
注塑模的基本結構根據使用功能分為成形零件、澆注係統、導向機構、頂出裝置、側向分型與抽(chōu)芯機構、冷卻加熱(rè)係統和排氣(qì)係統等。
a.成形零件是指構成模具(jù)型腔的零件,主要包括:凸模、凹模、型芯、成型杆、成型環及鑲塊等零件。
b.澆(jiāo)注係統是(shì)指模具中從注塑機噴嘴開始到(dào)型腔為止的塑料流動通道。普通澆注係統是由主流道、分流道、澆口、冷(lěng)料穴(xué)等組成。
c.導向機構(gòu)在塑料模具中(zhōng)主要有定位、導向(xiàng)、承受一定側壓力的作用,保證動、定模合模準確。合模導向機構由導拄、導套或導向孔(直接開(kāi)在模板上)、定位錐麵等組成。
d.頂出裝置主要起(qǐ)將製件從模具中頂出的作(zuò)用,由(yóu)頂杆(gǎn)或頂管或推板、頂出板、頂杆固定板、複(fù)位杆及拉料(liào)杆等組成。
e.側向分型與抽(chōu)芯機的作用是(shì)脫開側(cè)向凸模或抽出側向(xiàng)型芯(xīn),通(tōng)常(cháng)包括斜導柱、彎銷、斜導槽、楔緊塊、斜滑塊、斜槽(cáo)、齒(chǐ)輪(lún)齒條(tiáo)等零件。
f.冷卻加熱係統的作用是調節模(mó)具工藝溫度,由冷卻係統(冷卻水孔、冷卻水槽、銅管)或加(jiā)熱係統組成。
g.排氣係統的作用是將型腔內的氣體(tǐ)排除,主要由排氣槽、配合間隙等組成。
2、衝模的基本結構組成
衝模的基本結構可分為工藝類零件和輔(fǔ)助類零件。工藝(yì)類零件包括工作(zuò)零件、定位(wèi)零件、卸料和頂(dǐng)出(chū)零件等。輔(fǔ)助零件包括導向零件、支撐和夾持零件和緊固零件及其他零件。
a.工作零件主要由凸模、凹模、凸凹模和刃口鑲塊組成。
b.定(dìng)位零件由定位銷(xiāo)、擋料銷、導正銷、導料板和定距側刃等(děng)組成。
c.卸料和頂出零(líng)件由壓料板、卸料板(bǎn)、頂出器、頂銷和推板等組成。
d.導向零(líng)件主要由導柱、導套、導(dǎo)板和導(dǎo)筒組成。
e.支撐和夾持(chí)零件由上下模板、模柄(bǐng)、凸凹(āo)模固定(dìng)板、墊板和限位器等(děng)組成。
f.緊固零件及其他零件包括(kuò):螺釘、銷釘、彈簧、起重柄和托架等組成。
3、模具零件的分類
組成模具結構的零(líng)件雖然很多,功能(néng)、形狀及使用要求也不相同,但從結構的加工工藝特征分析,可以大致分成4大類。
a.軸套類零(líng)件包括模具(jù)中的導柱、導套、澆口(kǒu)套、模(mó)柄、定位圈(quān)等。
b.杆類零件包括頂杆、複位杆、推杆、拉料杆等。
c.板類零件包括模板、墊板、卸料(liào)板、推板、墊塊等。
d.成型零件包括凸模、凹模、型芯、型腔等。
4、模具零件裹麵的組成
組成模具的零(líng)件形狀雖然各異,但構成每(měi)個零件的基本表麵可概括為3種。
a.回轉麵零件的外圓麵、內圓麵、圓錐麵等。
b.平麵板的表麵和軸的端麵等。
c.曲麵成形零件的(de)二維曲麵和三維曲(qǔ)麵等。
模具零件成形的實質就是解(jiě)決這3種(zhǒng)基本表麵的加工問題。對於回轉麵和平麵(miàn)通常采用傳統(tǒng)的切削加工就可以成形,根據零件表麵不同的精度要求和不同的材質可以選取不同的加工方案。
5、模具零件毛坯的選擇
模具零(líng)件采用的毛坯(pī)主要有鍛件、鑄件、焊接(jiē)件、各種型材及板料等。在選擇(zé)毛坯時,主(zhǔ)要考慮的因素有:模具圖紙的規定;模具零件的結構形狀和幾何尺寸;生產批量;模具零件的(de)材(cái)料及(jí)對(duì)材料組織和力學性能的(de)要求等。軸、套類零件常用的(de)毛坯是圓棒料或鍛件,力學性能要求不太高(gāo)的光滑軸、套及直徑相差不大的階梯軸(zhóu)或套多采用熱軋或(huò)冷軋圓棒料;力學性能要(yào)求較高的(de)軸、套(tào)及直徑相差懸殊的階梯軸或套多采用鍛件。杆類零件常用毛坯與軸、套類(lèi)相似,非圓杆件也可以采用非圓(yuán)棒料。頂料(liào)板和卸料板等板類零件則采用鋼板切割的毛坯,精度高、受力大時采用鍛件(jiàn)。成形零件凸模、凹模等重要零件要求采用鍛造模坯。
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