注塑模（mó）具（jù）的分類

(1) 單分型麵注塑模

開模時，動模和（hé）定模分（fèn）開（kāi），從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙（shuāng）板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的（de）一種形式，它根據（jù）需要可以設計成單型腔注（zhù）塑模，也可以設計成多型腔注塑模（mó），是應（yīng）用最（zuì）廣泛的一種（zhǒng）注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分型麵注塑模有（yǒu）兩個分型麵，與單分（fèn）型麵注塑模具相比（bǐ）較（jiào），雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一（yī）塊可以局部（bù）移動的中間（jiān）板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要（yào）的其它零件和部件），所以也叫三板式（shì）（動模板，中（zhōng）間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的（de）單型腔或多型（xíng）腔的（de）注塑模具，開模時，中間板在（zài）定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取（qǔ）出澆注係統凝料。雙分型（xíng）麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的（de）成（chéng）型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模

當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先（xiān）向下移動一段（duàn）距離，然後固定於定模板上的（de）彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時（shí）脫模機構的推杆推（tuī）動推件（jiàn）板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動（dòng）成型零部件的注（zhù）塑模

由於塑件的某（mǒu）些特殊結構，要求（qiú）注塑模（mó）設置（zhì）可活動的（de）成（chéng）型（xíng）零部件，如活動凸模、活動凹模、活（huó）動（dòng）鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離（lí）。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶有螺紋的塑件，當（dāng）要求自動脫（tuō） 模時，可在模（mó）具上設置能夠（gòu）轉（zhuǎn）動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯（xīn）或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模（mó）

無流道注塑模是指采用對流道進行（háng）絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道（dào）注（zhù）塑模，後者稱熱流道注塑模（mó）。

(7) 直角式注塑模

直角式注塑模具（jù）僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的（de）是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向（xiàng）垂直。他的（de）主流道（dào）開設在動、定模（mó）分型（xíng）麵的兩側，且它（tā）的截麵積通常是（shì）不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端（duān）部，為了防止（zhǐ）注塑機噴嘴與主流道進（jìn）口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊（kuài）。

(8) 脫模機構在（zài）定模上的注塑模

在大多數注塑模中，其脫模裝置均是（shì）安裝在動模一側，這樣有利於（yú）注塑機開合模係統中（zhōng）頂出裝（zhuāng）置（zhì）的工作。在實際生產中，由（yóu）於某些塑件受形狀的（de）限製，將塑（sù）件（jiàn）留在定模一側對成型更好（hǎo）一些（xiē），這了使塑件從模具中脫（tuō）出，就必須在定模一側設置脫模機構。