模具是裝（zhuāng）備製造業的重要組成部分，其產業關聯度高，是（shì）產業（yè）升級和技術（shù）進步的重要保障之一。據估計，模具可帶動相關產業的比例大（dà）約是1:100，即模具發展1億元，可帶動相關產業100億元。

模具應用廣泛，種類繁多（duō），分（fèn）類方法也很多。根據模具成型加工工藝性質進行分類，可以將模具主要分為衝壓模具、塑料模具、鑄造模具和鍛造模具等類。

根據產（chǎn）業研究院等信息整（zhěng）理，專家給出2017-2018年中國模具行（háng）業（yè）的五大發展趨勢：

1、機製轉換加速，結構漸趨合理

為了適應形勢，我國模具（jù）行業近（jìn）幾年來加快了體製改革和機製轉（zhuǎn）換步伐，“三資”和民營企業已占（zhàn）行業主導地（dì）位（wèi），裝備水平和產品水平有了較大的提升，管理有了很大（dà）進步。許多企業已應用了CAD/CAE/CAM一體（tǐ）化技術、三維設計技術、ERP和IM3等信息管理技術，以及（jí）高速（sù）加工、快（kuài）速成型、虛擬（nǐ）仿真、機器人（rén）技術、智能製造及網絡技術等許多高新技術（shù），通（tōng）過各種質量體係認證的企業一年比一年多。

2、規模經濟效益，集群發展迅速

在“小而精專”的專業化不斷發展的同時，近年來，規模效應已（yǐ）被愈加重（chóng）視，除了（le）把企業做強做大，使規模經濟產生效益之外，模（mó）具集群生（shēng）產也不斷（duàn）顯示其優越性（xìng），因（yīn）而“模具（jù）城”、“模具園區”、“模具生產基地”等（děng）各種集群生產形式在全國迅速發展。

目前，全國年產1億元以上模具的企業已有40多個，超過3000萬元以上的企業已有200多個，具有一定影響力的“模具城（園區）”已有近50個。這些模（mó）具集聚生產基地的建設，對我國模具工業的發展起（qǐ）到了積極的促進作用。

3、重視（shì）品牌專利，加強創新研發

許（xǔ）多企業開始認識到了“品牌”和“專利”的重要性，自主創（chuàng）新的資金投入力度和能力不斷提高。長期以來，模具一直（zhí）處（chù）於“後（hòu）方”和“被（bèi）動”的地位，因此，也很少有“品牌”和“專利”。

隨著市場經濟的發展，近年來，企業越來越重視“品牌”和“專利”。有些企業（yè）已認識到了創新研發的重要性，投入力度（dù）提高很快（kuài）。據（jù）中國模（mó）具工業協會了解到的情況，近年不少企業在創新研（yán）發方麵的投入（rù）與銷售收入的比例達到（dào）5%左右，個別企業甚至達到8%至10%。

4、高新技術走俏，模具人才緊缺

模具技術含量不斷提高，屬於高（gāo）新技術（shù）產品的模具越（yuè）來越多。隨著高新技術的發展，越來越多的模具生產企業被各級政府有關部門認定為高新技術（shù）企業。據中（zhōng）國模協初步統計，目前，模具行業國家級高新技術（shù）企業及省、市級高新技術企業（yè）已超過百家。

人才緊缺日（rì）益突（tū）出。雖然近年來我國模具行業職工隊伍發展迅速，估計目前（qián）已（yǐ）達近百萬人，但仍然跟不上行業發展需求。一是總（zǒng）量不足，二是素質不夠，適（shì）應不了行業發（fā）展的需求。據調（diào）查，全國模具行業從業人員約缺口30-50萬人，其中工（gōng）程技術人（rén）員約（yuē）占20%，目前尤其緊缺的（de）是高素質和高水平的模具企業管理人員（yuán）和中高層技術人員及高級技術工人。

5、外貿逆差增大，出口前景看好

雖然我國模具行業已經駛入發展快車道，但由於（yú）在精度、壽命（mìng）、製造（zào）周期及（jí）能力等方麵，與國際水平和工業先進國家相比尚有較大差距，所以，還（hái）不能滿足我（wǒ）國製造業發展的需求。特別是在精密、大型、複雜、長壽命（mìng）模具方麵，仍舊供不應求，因此，每年尚（shàng）需大量進口。

對外資的依存逐年增大。我國加入世貿組織以來，外貿高速發展，我國經濟對外貿的依存度從30%上升到70%。同時（shí），近年來，正是外資大量進（jìn）入我（wǒ）國的（de）時期，隨著對外開放政策的不斷擴大（dà）和深化，外資在我國模具行業的投資也越來越多，致使對外資的依存度（dù）也逐年增大。例如，廣東省是我國模（mó）具（jù）第一大省（shěng），其產能約占全國的（de）40%左右。該（gāi）省的模具產能（néng）中，外資企業已占（zhàn）60%左右，合資企業（yè）約占10%左右。該省模具出（chū）口（kǒu）約占全國的50%左右，其中由外資、合資企業出口的也占其出口量的多數。對外資和外貿依存度大，會對行業安全，乃至整個國家的經濟安全產生重大影響。