“模具每個注塑成型位置所（suǒ）需（xū）的年度維修程序，取（qǔ）決於不同的模具循（xún）環周期。下麵是一些（xiē）模具配件檢修技（jì）巧，可以讓每個模具（jù）使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針、成型鑲（xiāng）件等模具組件的有效運行，以防意外情況的發生。

1.查看散氣孔處是否有預警性的（de）生鏽或潮濕現象。

如果你（nǐ）在熱流道（dào）排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現（xiàn）象，那就意味著內部冷（lěng）凝，或是水管有可能破裂（liè）。潮（cháo）濕（shī）現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，需要在晚上或是周末關機的話，那麽發生這（zhè）種凝結現象的幾率就（jiù）會增加。

2.記住（zhù）提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。

要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，有（yǒu）可能是個點水口組件。“清理”掉這個看似是阻礙的東（dōng）西常常會毀掉（diào）熱（rè）嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前，確認熱流道係統（tǒng）的嘴頭類（lèi）型，並確保所（suǒ）有操作員（yuán）都訓練有素，能識別自己所接觸的不同類型的嘴（zuǐ）頭。

3.滑（huá）行止扣。

對於全年不休運行的機器，這項工作應當（dāng）每周進行一次（cì）。而年末是個很不（bú）錯的時機，來給這些（xiē）零件進（jìn）行一次例行的（de）潤滑保養。

4.交互（hù）校驗加（jiā）熱（rè）器的電阻（zǔ）值。

你（nǐ）應該在剛開始使用加熱器（qì）的時（shí）候（hòu），就（jiù）已經測量過它的電阻值，而年底正是對其再次測量並進行對（duì）比的時候。如果電（diàn）阻值（zhí）有±10%的浮動， 就該考慮替換加熱器，以保證它不（bú）會在生產過程的關鍵時刻出現故障。如果從來沒有（yǒu）測量過最初的電阻值，那麽現在就測（cè）量一次，並將所得的數（shù）值用作（zuò）今後檢查該加 熱器時的參（cān）考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損（sǔn）的跡象。

找尋是否有刮損或擦損等痕跡（jì），這種模具配件磨損是由於缺乏潤滑造成的。如果痕跡隻是剛出現，那麽你還可以通過給導柱和導套加潤滑劑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就（jiù）應該更換新零件（jiàn）了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好（hǎo）地切合，從而導致零部件（jiàn）腔壁薄厚不一（yī）。

6.檢查水流情況。

在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果（guǒ）流出的水不清澈或是有（yǒu）顏色，就可能有生鏽現象發（fā）生，而水流不通（tōng）暢則意味著某（mǒu）處堵塞。如果發現這些問 題，就將所有水管再次鑽穿(或是采取（qǔ）你最常用的任何方法進行清理)，以保證暢通。改進工廠的水處理（lǐ）係統，能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7.清洗頂針。

經（jīng）過（guò）一年的時間，頂針會（huì）由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒（zāng）。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨後（hòu），再在頂針上塗上一層（céng）潤滑劑，以防止擦傷（shāng）或斷裂。

8.查（chá）看熱嘴的半徑區域是（shì）否有（yǒu）斷口。

斷口（kǒu）是由殘留在機器熱嘴裏的鬆（sōng）散（sàn）變硬的塑料碎片在向前注（zhù）塑時受到來自料筒組件的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時，要（yào）考慮 這兩種可能性。如果所受（shòu）的破（pò）壞已嚴重到不能防（fáng）止出現花瓣狀泄漏時(模具使用者從（cóng）前使用的一個術（shù）語，指在導套和機器的（de）熱（rè）嘴頭間出現的塑料泄漏（lòu）)，就應該及時 更換澆口套。