“模具每（měi）個注塑成型位置所（suǒ）需的年度維修程序，取決於不同（tóng）的（de）模具循（xún）環周期。下麵是一些模具配件檢修技（jì）巧，可以讓每個模具使用者用來（lái）保證熱流道、加熱器、導柱和頂（dǐng）針、成型鑲件等模（mó）具組件的有效運行（háng），以防（fáng）意外（wài）情況的發生。

1.查看散（sàn）氣（qì）孔處是否有預警性的生鏽或潮（cháo）濕現象（xiàng）。

如果你在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意（yì）味著內部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現象會引發對加（jiā）熱器致命的短路。如果機器不（bú）是全年不休地運行，需要（yào）在晚上或是周末關機（jī）的話，那麽發生這種凝結現（xiàn）象的幾率就（jiù）會（huì）增加。

2.記住提醒操（cāo）作員不（bú）要把澆口處（chù）的熱嘴頭“清理”掉。

要（yào）是操作員碰（pèng）巧看到模具水口（kǒu）處有一小片不（bú）鏽鋼，有可（kě）能是個點水口組件。“清理”掉這個看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴（zuǐ）頭。為了不至於破壞（huài）熱嘴，請在采取行動前（qián），確認熱流道（dào）係統的嘴（zuǐ）頭（tóu）類型，並確保所有操作員（yuán）都訓練有素，能識（shí）別自己所接觸的不同（tóng）類型的嘴頭。

3.滑行止扣。

對於全年不休運（yùn）行的（de）機器，這項工作應當每周進行一次。而年末是個很不錯的時機，來給這些零件進行（háng）一次例行（háng）的潤（rùn）滑保養。

4.交互校驗加熱器的電阻（zǔ）值。

你應（yīng）該在剛開始使用加熱器的時候，就已（yǐ）經測量過它的電阻值，而年底正是對其再次測量並進行對比的時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考慮替換加熱器，以保證它不會在生產過程的關鍵（jiàn）時刻出（chū）現故障（zhàng）。如果從來沒有測量過最初（chū）的電阻（zǔ）值，那麽現在（zài）就測（cè）量一次，並（bìng）將（jiāng）所得（dé）的數值用作（zuò）今後檢查該加 熱（rè）器時的參考數據。

5.查看（kàn）導柱（zhù）和導套間是（shì）否有磨損的跡象。

找（zhǎo）尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種模（mó）具配件磨（mó）損是由於缺乏潤滑造成的。如果痕跡隻是剛出現，那麽你還可以通過給導柱和導套加潤滑劑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就應該（gāi）更換新零件了。否則（zé）的話，型腔和型芯部分可能無法很好地（dì）切合，從而導致零（líng）部件腔壁薄厚不一。

6.檢查（chá）水流情（qíng）況。

在水路出口（kǒu）處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏（yán）色，就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢則（zé）意味著某處堵塞。如果發現這些問 題，就將所有水管再次鑽穿(或是采取你最常用的任何方法進行清理)，以保證暢通。改（gǎi）進工（gōng）廠（chǎng）的水處理係統，能夠防止未來再（zài）出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7.清（qīng）洗頂針。

經過一（yī）年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜（mó）狀雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個月（yuè）用模具清洗劑（jì）好好地清洗一番。清洗幹淨後（hòu），再在頂針上塗上一層潤滑（huá）劑，以防止擦（cā）傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑（jìng）區域是（shì）否有斷口。

斷口是由殘留在機器熱（rè）嘴裏的鬆散（sàn）變硬（yìng）的塑料碎片（piàn）在向（xiàng）前注塑時受到來自料筒組（zǔ）件的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心（xīn）線沒有對準（zhǔn）。在發現斷口時，要考慮 這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能（néng）防止出現花瓣狀泄漏（lòu）時(模具（jù）使用者從前使（shǐ）用的一個術（shù）語，指（zhǐ）在導套和機器（qì）的熱嘴頭（tóu）間（jiān）出現（xiàn）的塑料（liào）泄漏)，就應該及時 更換澆口套。