專（zhuān）家認為人才短缺裝備落（luò）後是影響我國模具業發展的瓶頸 　　必須實現從大到強的戰略轉變 

日前，來自廣東東莞人才市場的最新消息稱，東莞市目前至（zhì）少緊缺3000名高級模具人才。模（mó）具人才成為當地企業急（jí）聘或高薪誠聘的少數職位之一，以致出現了“月（yuè）薪6000元難聘數控技工”，“年薪16萬（wàn）元招不到模具技工”的現象。 

中國模（mó）具工業協會常務理事、高（gāo）級工程師周永泰認為，人才嚴（yán）重不足、裝備水平落後嚴重影（yǐng）響了我國模具工業追趕世界先進（jìn）水平的步（bù）伐。“模具行業是技術密集、資金密集的產（chǎn）業，近年（nián）來模（mó）具企業（yè）在大（dà）量采（cǎi）購（gòu）數控設備的同時，更（gèng）迫切需要大量的模具設計（jì）、數控編程、數控機床操作和維護的技術人員。”

最（zuì）寶貴的是人才

據悉，擁有15000多家外資企業的東莞，製造型企業占極（jí）大比（bǐ）例，近年（nián）來東莞的工（gōng）業（yè）總產值中，製造業占80%以上。發達的製造（zào）業催生了東（dōng）莞模具行業的發展，而目前企業引進新技術的速度很快，數控設備又是模具製造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖（tú）紙、有一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝、有（yǒu）一定經驗（yàn）的數控加工人才，成為模具企（qǐ）業最急需的人才。

一汽模具（jù）製造有限公司（sī）總經理褚克辛認為，雖然近年來我國模具行業職工隊伍發展迅速（sù），估計（jì）目前已達（dá）近百（bǎi）萬人，但由於模具企業數量的急劇膨脹、傳統教（jiāo）育的力不（bú）從心以及模具技師的老齡化，模具人才遠遠跟不上行（háng）業的發（fā）展（zhǎn）需求，主要表現在總量不足。據有關資料統計，全國模具從業人（rén）員約缺口30～50萬人，其中工（gōng）程技術（shù）人員約（yuē）占20％，尤其緊缺的是優秀的調試技工（gōng）和模具開發人員。模具（jù）人才出現嚴重斷層，人才的匱乏（fá）已經成為製（zhì）約我國模具工業持續、快速、健康發展（zhǎn）的瓶頸。

業內人士指出，在我國目前的模具人才市場中，由於（yú）當（dāng）前模具行業處於特殊的（de）發展階段（duàn），模具企業（yè）之間（jiān）亂挖人才的現象比較普（pǔ）遍，致使模具人才流動過於（yú）頻繁，一方麵不利於模具企業和人才的發展，另一方麵也不利於模具經驗和技術的積累。因（yīn）此，對模具企業來說，如何更好地管理人才、留住人才，為人才提供（gòng）足（zú）夠的平台和發展空間，是擺（bǎi）在中國模具行業（yè）麵前的一個嚴峻的課題。

“近幾（jǐ）年來，我國模具行業的人才（cái）培訓工作也有（yǒu）了很大（dà）進展，各地院校、培訓機構和企業都（dōu）加大了工作力度，中（zhōng）國（guó）模（mó）具工業協會人才培訓基地也從62個增加到目前的66個。中國模具人才遠程培訓網自2007年開通以來，也初見成效。”中（zhōng）國（guó）模具工業協（xié）會常務副（fù）理事長曹延（yán）安指出。

周永泰告訴記者，2009年4月他（tā）在日本東京參加了第20屆模具加（jiā）工技術展覽會，展會給他的兩個突出印象是日本（běn）十分（fèn）重（chóng）視人才培養和（hé）發展高（gāo）新技術。日本模具工業協會會（huì）長和日（rì）本金屬衝壓工業（yè）協（xié）會會長均（jun1）在展覽（lǎn）會開幕式的致（zhì）辭中表示，在全（quán）球金融危機影響下舉辦的（de）本屆展覽會仰仗的是各企業的支持、高水平技術和產品的展示，以及大學院校和大學生的積極參與。

在突出（chū）人才培養方麵，該次展覽會專門舉辦了日（rì）、中、韓大學生模具大賽，在展館（guǎn）內辟出專區展（zhǎn）示大學生們的模具作品。共有10所大學參加了這次大賽，其中（zhōng）中國2所、日本5所、韓國3所。參賽大學生們（men）都分別在會上作演講，介紹了他們的展品及其（qí）設計與（yǔ）製造的全過程，然後由資（zī）深專家對其模具作品進行評議。通過相互（hù）間（jiān）廣泛（fàn）充分的交（jiāo）流，學生們都表示（shì）獲益良多。“在模（mó）具展會上專門（mén）舉辦國際大學生模具大賽，這種情（qíng）況比較少（shǎo）見到，相信這一活動也（yě）必將促進大專院校對模具人才的培（péi）養。這一點，值得國內學習。”周（zhōu）永泰（tài）說。

先進裝備（bèi）是後盾

工欲善其（qí）事，必（bì）先（xiān）利其器。業內人士認為，中國模具行業不但（dàn）要加強模具人才的培養，還需要先進的技術裝備作後盾。

“雖（suī）然國內許多企（qǐ）業采用了先進的加（jiā）工設備，但總的來看裝備水平仍比國（guó）外企（qǐ）業落（luò）後許多，特別是（shì）設備數控化率和CAD/CAM（計（jì）算機輔助設計與製造）應用覆（fù）蓋率要比國外企業低（dī）得多。”周永泰說。他認為由於體製和資金等原因，導致引進設備時設備與（yǔ）配件不（bú）配（pèi）套現象十（shí）分普遍，設備利用率低的問題長期得不到較好解（jiě）決。裝備水平低，還帶來中國模具（jù）企（qǐ）業鉗工比（bǐ）例過高等一係列問題。

一位參觀過日本豐田公司業內專家表示，在豐田機加工車間（jiān）現場，有三種數控加工線：第一種（zhǒng）是由幾（jǐ）台床身可互換的數控機床（chuáng）組成（chéng）的加工線，大約是（shì）80年（nián）代的產品。第二種是帶立體倉庫（kù）的無（wú）人值守的柔性加工機群，這是90年代初的產物。第（dì）三（sān）種是近（jìn）年才投入使用（yòng）的粗精加工（gōng）一體化、高速、高精度、五麵（miàn）加工中心。“第一種加工（gōng）線，它的單機就（jiù）是我們目前（qián）使用的數（shù）控機床（chuáng），但（dàn）機床為多工作台式，而我們還基本（běn）上停留在單（dān）機作業的水平上，很（hěn）值得我們借鑒。一體化加工中心是目前（qián）正在發展的最新技術，它的優（yōu）點是（shì），集各種機床優點之大成，除底麵加工之外，一次裝（zhuāng）卡（kǎ），粗、精、臥，高功率、高精度、高速麵麵俱到，十八班武藝樣樣精通，加工效率很高。”

“日本第20屆模具加工技術展覽會上（shàng）還展出了許多具有國際先進水平的產品和技術（shù），讓人也看到了中（zhōng）國模（mó）具行業（yè）和世界先進水平的（de）巨大差距。”周永泰表示。

周永泰告訴記者，展會（huì）上展（zhǎn）示了精度（dù）可（kě）達0.1μm的加工設（shè）備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術（shù）、細微電加工技術以及一些超精模具生產出來的製件。