模架與結構件設計（jì）

模架的類型、規格、型號及結構件的選用要根據（jù）模具結構進行設計為（wéi）縮短模具的（de）製造周期,降低模具製造成本,模架應

該優先選用標準模架。市場上的國內標準模架有龍記(LKM)、米（mǐ）粟米( MISUMI)、福得（dé）巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和（hé）天祥( CSKYLUCKY)等,國外的有美國DME、歐洲 HASCO等模架品牌。實際設計過（guò）程（chéng）中,常常根據客戶的要求（qiú）、模

具的壽命（mìng）、精（jīng）度等級、模具的結構以及模架的加工程度等因素（sù）來選用模具品牌。結構（gòu）零件是指模（mó）架用於安裝、定位

及完（wán）成各種動作的零件,如圖（tú）5-1所示。主要由定位圈、澆口（kǒu）套、拉（lā）料杆、擋銷、複位杆、限位柱、推板複（fù）位彈簧、

垃圾釘、彈力膠、定距分（fèn）型機構、支撐柱、模具（jù）銘牌、隔熱板、推杄防塵蓋、鎖模條、定位銷、內六角螺釘、吊環

螺釘、油缸等組成。

對（duì）於簡單的中小型模具來說（shuō）,結（jié）構件的（de）數量和型號不多,但對於大型模（mó）具來說,較為複雜、繁瑣,設計的工作量也較大。

因此,要求設（shè）計師熟悉模架的類別和選用、模具的標準件、模具的設（shè）計標準（zhǔn）、客戶的設計標準,隻有這樣（yàng）才能得心應手

地選用結構件,避（bì）免設計錯（cuò）誤。

注塑模具的模架及結構件設計包括以（yǐ）下幾方（fāng）麵內容

①模板外形尺寸的確定,模架型號（hào）、規格的選用及（jí）開框（kuàng）尺寸的確（què）定

②動模板、定模（mó）板的設計,動模板、定模板厚（hòu）度及開（kāi）框尺寸。

③如果是三板模（mó）,需考慮定距分型機構的設計

④定（dìng）模定位圈、澆口套的設計

⑤頂板複位彈簧（huáng）的數量、大小、位置、長度的設計。

⑥頂板複位杆、彈簧、限位柱、垃圾釘的設計（jì）

⑦支撐柱的大小、位置、數量、尺寸的設計。

⑧螺紋孔、內六角螺釘、吊（diào）環螺釘、鎖模條等零件的大小、位置的設計

⑨模具與注塑機（jī）相匹配零件的（de）技術（shù）參數設計,如頂出孔的位置、大小（xiǎo）,動模的定（dìng）位圈

等零件的設計。