塑膠模具是一種用於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模（mó）具凸、凹模及輔（fǔ）助（zhù）成型係統的協調變化，可以（yǐ）加工出不同形狀、不同尺寸的一係列（liè）塑件。

我們在（zài）進行塑膠模具加工的時候。有的時候會在塑件注塑成型後，塑件從模具型腔中脫出，無論是采用單一的或多元件（jiàn）的頂出機（jī）構，其脫模工作一（yī）般都（dōu）是一（yī）次性完成的。但有時由於塑（sù）件的特（tè）殊形狀或生（shēng）產自（zì）動化的需要，在一次脫模工作完成後（hòu），塑件仍難以從型腔中取出或不能自動脫落，此時（shí）就必須再增加一次脫模動作才能使塑件脫落。

傳統（tǒng）的塑料模塑件的脫模方法大致分為為頂、推、抽、旋（xuán）四種。現在有一種最新脫模技術可以輕鬆解決塑膠脫模問題（tí）。

在塑膠模具行業中，特別是需（xū）要用各種樹（shù）脂化合（hé）物進行高度（dù）複雜的設計，外觀高光澤精加工（gōng）時 ，存在很多不可解決的問題。

納米脫模塗層可以（yǐ）在塑膠模具表（biǎo）麵，甚至在塑膠模具（jù）的插件表麵形成塗（tú）層，可明（míng）顯的降低這些表麵的摩擦係數，不必使用傳統（tǒng）的脫（tuō）模劑即可達到（dào）高（gāo）度光澤的加工麵. 即使（shǐ）在所使用的設計（jì）及塑料化合物使得工具維修停產期（qī）較長，以致於生產產量低，經濟上不可行的臨界（jiè）情況下，納米脫模塗層也可延長不間斷生產時間，明顯降低機器/工（gōng）具維（wéi）護（hù）停產期. 使塑膠模具生產發揮（huī）最大的效（xiào）率和作用，減少浪費。納米脫模塗層不（bú）僅改善了塑膠模具表麵的光滑度、精確度，還大幅（fú）度提高了塑膠模具製造工業的生產率!