我們各位商家和（hé）模具設計製造（zào）廠家最怕的就是塑膠模具變形，如果他變形就會（huì）形象到我（wǒ）們正常的生產，會對我們造成一定的利益的危害，那麽我們要（yào）如何防止塑膠模具的變形呢?

1.模具尺寸精度

模具尺寸精度要（yào）適當，要（yào）根據圖紙（zhǐ）來考慮模具的設計、製作和成型過程，其中的關鍵是如何來保證（zhèng）實際得到的（de）模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公（gōng）差範圍內，這也是設計人員必須要解決好的，否則會影響到模（mó）具。

2.收縮率

即便（biàn）是同一種樹脂，如果成（chéng）型條（tiáo）件不（bú）同，那麽它的收縮率也會不同。精密模具成型時要（yào）求收縮變化率要小（xiǎo），且預計的收縮率（lǜ）和實際收縮率要盡可能一樣，但在實際過程中，一（yī）般很難做到，一（yī）般在試模後要對模（mó）具進行修（xiū）正。而（ér）為了更好的修正模具，對深圳塑膠模具凹（āo）部尺寸進行設（shè）計時，收縮率應盡量取小的數值，而凸部尺寸則（zé）是取最大值。

3.防止產生成（chéng）型變形

塑膠模具（jù）的成型變形，其引起的原因主要是（shì）收縮不（bú）均勻，模具中有內應力，因此我們可以采（cǎi）取的預防措施有：

(1)澆口數量要合適，各澆口要保持平衡;

(2)選擇正確的澆口形狀和位置，可以根據模具形狀來看。

4.防止（zhǐ）脫模產生變形

如果材（cái）料的收縮率比較小，那麽要（yào）注意當成（chéng）型壓力高（gāo）時，塑件容易留在模腔內。此外，模具設計時要在塑（sù）件不變（biàn）形的情況下進行脫模，以防產生變形。