塑膠模具是（shì）一種用於壓塑、擠塑、注射（shè）、吹塑和低發泡成型（xíng）的組合式模具的簡稱（chēng）。壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方（fāng）法，一種（zhǒng）在專用的壓鑄模鍛機上完（wán）成的工藝。那麽塑（sù）膠模（mó）具和壓鑄模（mó）具的區別是什麽呢？

1、一般壓鑄模具腐蝕（shí）比較大，外表麵一般發藍處理。

2、壓鑄模具一（yī）般型腔內要滲氮處理（lǐ），防止合（hé）金粘模腔。

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模（mó）板要求相（xiàng）對要厚一些，防止變形。

4、壓鑄模具的澆口與（yǔ）注塑模（mó）具不同（tóng），需要做（zuò）分流（liú）錐分解料流的高壓力。

5、成型不一致（zhì），壓鑄模注射速度快，一段注（zhù）射壓力，塑膠模具通常分幾段注（zhù）射，保（bǎo）壓;

6、塑膠模具一（yī）般靠頂針，分型麵等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料（liào）料頭)。

7、壓鑄（zhù）模具的分型麵配合要求（qiú）更高一些，因為合金（jīn）流動性比塑膠好很多（duō），高溫高（gāo）壓（yā）的料流從分型麵飛出來將十分危險。

8、壓鑄模具模仁不需要（yào）淬火，因為壓鑄時模腔內溫度超（chāo）過700度，所以每成型一次（cì）相當於（yú）淬火一次（cì），模腔會越（yuè）來越硬，而一般的塑膠模具要淬火到HRC52以（yǐ）上。

9、與塑膠模具（jù）相比，壓（yā）鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因（yīn）為壓鑄過（guò）程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死。

10、壓鑄模（mó）具為兩板（bǎn）模一次開模，塑膠模具不同的（de）產品結（jié）構不一樣3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合。