塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑（sù）、注射、吹塑和（hé）低發泡成（chéng）型的組（zǔ）合式模具的簡稱。壓鑄模具是鑄造液態模鍛（duàn）的一（yī）種方法，一種在專用的壓（yā）鑄模鍛機上完成的工（gōng）藝。那麽（me）塑（sù）膠模具和壓鑄模具的區別是什麽呢？

1、一般壓（yā）鑄模具（jù）腐蝕比（bǐ）較（jiào）大，外表麵一般發（fā）藍處理。

2、壓鑄模（mó）具一般型腔內要滲氮處理，防止（zhǐ）合金粘模腔。

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相（xiàng）對要（yào）厚一些，防（fáng）止變形。

4、壓鑄模具的澆口與注塑模（mó）具不同，需要做分流錐分解料流（liú）的高壓力。

5、成型不一致，壓鑄模（mó）注射速度快，一段（duàn）注射（shè）壓力，塑膠模（mó）具通常分幾段注射，保壓;

6、塑膠模具（jù）一般靠頂針，分型麵等就可以排氣，壓鑄模具必（bì）須開排氣槽和集渣（zhā）包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵（miàn）配合要求更高一些，因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型麵（miàn）飛出來將十（shí）分危險（xiǎn）。

8、壓鑄模具模仁不需要淬火，因為壓（yā）鑄時模腔內溫度超過700度，所以每成型一（yī）次相當於淬火一次，模腔會（huì）越來越硬，而一般的塑膠模具要淬火到HRC52以上。

9、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動配（pèi）合部分(如抽芯（xīn）滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄（zhù）過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死。

10、壓鑄模具為兩板模一次開模，塑膠模具不同的產品結構不一樣3板模常見，開模次數（shù）及順序與模具結構相配合。