一、不要隻重產品設計，忽視（shì）塑（sù）膠模具製造。

有（yǒu）些用戶在開發（fā）產品或新（xīn）產品試製時（shí），往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與（yǔ）塑（sù）膠模具製作單位的溝通（tōng）。產（chǎn）品設計方案初步確（què）定後，即（jí）提前（qián）與模（mó）具廠商接觸有兩個好處（chù）：

1、可以保※設計的產品有好的成形工（gōng）藝，不會因零件難以加工而修改定型設（shè）計。

2、模具製作方可提前做設計準（zhǔn）備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量（liàng）塑膠模具（jù），隻有供需雙方緊密配合，才能最終降（jiàng）低成本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方（fāng）位考慮。

1、模具種類很（hěn）多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性（xìng）能、機械強度、尺寸（cùn）精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟（jì）性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要（yào）求高的模具（jù）需要使用高精度的數控機床加（jiā）工，而（ér）且模具材質、成形工藝（yì）都（dōu）有嚴格要求，還需（xū）使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析（xī）。

3、有些零件由於成型（xíng）時有特殊要求，模具還需使（shǐ）用熱（rè）流道，氣輔成（chéng）型，氮氣缸等先進的（de）工藝。

4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機（jī）設計及（jí）相關軟（ruǎn）件等。

5、一般大（dà）型衝壓模具（如汽車（chē）複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構（gòu），甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機（jī）床（chuáng）及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝不（bú）是每個企業都具備和掌握的。在選擇協（xié）作廠家（jiā）時一定（dìng）要（yào）了解（jiě）它（tā）的加工（gōng）能力，不但看硬件設備，還要結（jié）合管理水平、加工經（jīng）驗以及技術力量。

7、對（duì）同一套模具，不同廠家報價有時（shí）有很大差（chà）距。你不該付出高於模具價值（zhí）費用的同時，也不應（yīng）該少於模具的成本（běn）。模具廠家像你一樣（yàng），要在業務中取得合理的利潤（rùn）。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開（kāi）始。用戶須從自身要（yào）求出發，全（quán）麵（miàn）衡量。

三、避免多頭協作，盡量塑（sù）膠模具製作加（jiā）工一條龍。

1、有（yǒu）了合格的模具（試件合（hé）格），不一定能生產出批量的合格產（chǎn）品。這主要與（yǔ）零（líng）件的（de）加（jiā）工機床選型、成形工藝（成形溫度（dù）、成（chéng）形時間等）及操作者的技術素質有（yǒu）關係。

2、有了好的模具，還（hái）要有好的成形加工，最好（hǎo）是一條龍協作，盡量避（bì）免多頭（tóu）協作。如果條件不具（jù）備，就要選擇一方全麵（miàn）負責，在訂合同時一定要寫清楚。